氧氣阻火器（FP/FPV型）
| DN | 閥前(FP) | 閥后(FPV) | ||
| D | L | D | L | |
| 15 | 18 | 600 | 18 | 1600 |
| 20 | 25 | 600 | 25 | 1600 |
| 25 | 32 | 600 | 32 | 1600 |
| 32 | 38 | 600 | 38 | 1600 |
| 40 | 48 | 600 | 48 | 1600 |
| 50 | 57 | 700 | 57 | 1700 |
| 65 | 76 | 700 | 76 | 1700 |
| 80 | 89 | 700 | 89 | 1700 |
| 100 | 108 | 700 | 108 | 1700 |
| 125 | 133 | 700 | 133 | 1700 |
| 150 | 159 | 800 | 159 | 1800 |
| 200 | 219 | 800 | 219 | 1800 |
| 250 | 273 | 800 | 273 | 1800 |
| 300 | 325 | 800 | 325 | 1800 |
| 350 | 377 | 800 | 377 | 2050 |
| 400 | 426 | 800 | 426 | 2300 |
| 450 | 480 | 800 | 480 | 2550 |
| 500 | 530 | 800 | 530 | 2800 |
設備性能 Equipment Performance：
| 公稱通徑（DN） | DN15—500 | ||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | |
| 試驗壓力 （MPa） |
強度 | 2.4 | 3.75 |
| 防爆等級 Explosion Group |
密封 | 1.76 | 2.75 |
| 適用介質 | 氧氣 | ||
| 阻燃器材質 | 紫銅 | ||
| 接頭材質 | 不銹鋼 | ||
產品簡介：
氧氣管道阻火器分閥門前和閥門后，氧氣阻火器采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成。可以有效地防止氧氣管道閥門在突然開啟時易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前后壓差作用下，高速運動的物質微粒（如鐵銹、粉塵、焊渣等）與閥后管道摩擦、撞擊產生火花而成為著火能源。阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發生。
阻火器分類：
| 1.抽屜式阻火器 | 2.氧氣阻火器 |
| 3.阻爆轟型阻火器 | 4.阻火透氣帽 |
| 5.礫石阻火器 | 6.儲罐防暴波紋阻火器 |
| 7.管道防暴波紋阻火器 |
1、輸道可燃性氣體的管道上，火炬系統、油氣回收系統。
2、加熱爐燃料氣的管網系統，氣體凈化通過系統。
3、天然氣、煤礦瓦斯排放系統及乙炔、氫氣系統等。
執行標準：
1、GB13347-92 《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》
2、SH/T3413-99 《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收》
3、HG/T20570.19-95 《阻火器的設置》
安裝維修保養：
1、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。 每隔半年應檢查一次。檢查阻火器是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
3、 被堵塞的阻火其應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
4、 清洗阻火器時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
5、 重新安裝阻火器時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶指定，請注明壓力等級）
制造、檢測標準：執行HG/T21637-1991標準，或客戶指定標準。
訂貨須知：
1、訂貨時請注明產品尺寸、操作壓力及材質。
2、當需要其他標準法蘭、材質或操作壓力時，請在訂貨時注明。