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3D打印玻璃是一種全新應用。3D打印玻璃可以方便地進行建筑裝飾。隨著技術的不斷發展，人們對材料性質的認識不斷深入，對相關材料的加工技術也隨著需求不斷地革新，其中3D打印技術便是一項具有突破性的技術。3D打印具有節約材料、裝置便捷、可打印物品形狀靈活、打印零件精密、生產率高、生產成本低等優點，被認為是引領下一次制造業革命的加工技術。目前可用的各種3D打印技術已用于聚合物或金屬，但其在玻璃加工領域的應用則略顯疲乏。為了更方便高效的加工出復雜的玻璃制品，相關科研人員和工程師經過試驗探索，將3D打印技術（增材制造）引入到玻璃制品的加工中來。
相較于研發及應用較為成熟的陶瓷和金屬等材料，玻璃材質熔點高且玻璃液體固化成型需要經過保溫、退火等步驟，需要精.確控制溫度以避免發生炸裂等現象，因此玻璃材料的3D打印的難度更大。
3D打印玻璃技術的分類
以3D打印過程中是否需要采用激光為分類依據，可以將玻璃的3D打印技術簡單的分為非激光3D打印技術與激光3D打印技術。其中非激光3D打印技術有融熔沉積成形（FDM）、黏結劑噴射打印成形、光固化立體成形（SLA）；激光3D打印技術主要為激光燒結/熔融（SLS/SLM）技術。
黏結劑噴射打印成形
Marchelli等人采用麥芽糖糊精為黏結劑將玻璃粉與輔料混合，采用3D打印方式通過噴墨打印噴射黏結劑助活劑打印立體物件。隨后對打印出的坯體進行后處理，主要處理過程為定溫凈化、升溫熔合、自然冷卻等步驟。不同的溫度變化對材料的收縮也有一定的影響。此外，不同粒徑玻璃粉體原料3D打印燒結出的成品，其表面粗糙程度和層間紋理厚度也不盡相同。
融熔沉積成形（FDM）
Klein等人采用熔融擠出成型的方法，其獨特的3D打印噴嘴可維持在一定高度，水平連續擠出熔融玻璃，通過控制噴嘴的移動速度可以進行較復雜結構的玻璃構建制備。該法打印出的玻璃制品，表面光滑且擁有較高的光學透明度。
光固化立體成形（SLA）
Frederik Kotz等人將高純度石英玻璃和少量液體聚合物的納米粒子混合在一起，并通過立體光刻法在特定點通過光線固化。保持液態的材料在溶劑浴中洗出，僅留下所需的固化結構。隨后通過加熱除去仍混合在該玻璃結構中的聚合物。此時坯體仍然不穩定，因此需要進一步燒結使玻璃顆粒熔化并自然冷卻成型。
3D打印玻璃技術
激光燒結技術在金屬、陶瓷等材料的3D打印中應用較為廣泛，激光輻照區域所產生的局部高溫可以滿足絕大多數高熔點材料的熔融成型需要，其中便包括玻璃粉體的3D打印成型加工。
Lee等人采用單斜晶體HBO2作為黏結劑與氧化鋁-鋅硼硅玻璃粉復合，利用SLS打印玻璃陶瓷復合物，隨后進行高溫處理得到成品構件。通過對不同溫度區間內所燒結的材料檢測，發現溫度對陶瓷玻璃的密度和抗彎強度都存在影響。
3D打印玻璃的應用
3D打印技術應用在玻璃制品的加工方面其
突出的優勢便是，精.確可控的三維空間模型制造突破了傳統的模壓法和吹泡法在復雜內部空間結構的局限。因此激光3D打印玻璃存在著不錯的應用市場。如精美光學飾品、微化學分析器和光學元件等對制品空間構造有需求的應用方向。
目前玻璃的3D打印仍存在一些問題，如打印精度低、產品的熱處理過程存在變形等問題，此外，受限于相關加工設備的發展，目前激光3D打印的玻璃樣件尺寸較小，離實際應用和商業化還有一定的距離。相信隨著技術的發展，未來3D打印技術在玻璃制品的加工上將煥發出不一樣的光彩。
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