點擊圖片查看原圖WNS型低氮鍋爐是在分析總結(jié)了煙氣中水蒸汽低氮率與排煙溫度的關(guān)系、低氮率與熱效率的關(guān)系以及冷凝水對不同鋼種腐蝕速率等研究結(jié)果的基礎(chǔ)上，通過合理設(shè)計受熱面，大大降低排煙溫度，保證煙氣中的水蒸汽達(dá)到設(shè)計要求的低氮率，吸收利用煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)過程中釋放的汽化潛熱，從而大大提高鍋爐熱效率的一種低氮鍋爐。
■ 工作原理
傳統(tǒng)燃?xì)猓ㄓ停╁仩t熱效率一般只能達(dá)到85%——92%，排煙溫度一般140——250℃，使得燃料燃燒時產(chǎn)生的水(例如天然氣：CH4+2O2→CO2+2H2O↑)在煙氣中處于過熱狀態(tài)的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失。而低氮燃?xì)忮仩t，利用水蒸汽凝結(jié)成液態(tài)水過程整釋放大量汽化潛熱的原理，通過增設(shè)煙氣余熱回收裝置把排煙溫度降低到50——70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，熱效率理論值可超過100%。(一般來說，熱效率100%以上的鍋爐在常識上雖然難以理解，但將煙氣中的水蒸汽凝結(jié)潛熱加以利用，并且排煙溫度降低得足夠低，排煙損失很低的情況下，鍋爐的熱效率就會超過100%。)
■ 性能特點及顯形優(yōu)勢
1.節(jié)能效果非常顯著，以燃料低位發(fā)熱值計算，熱效率超過100% ；
2.鍋爐結(jié)構(gòu)采用了高度整合技術(shù)，將本體受熱面與低溫擴展受熱面（節(jié)能器及冷凝器）高度整合，使得該型鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，節(jié)約了鍋爐房建設(shè)用地和基建成本，同時簡化了現(xiàn)場安裝工作量。
3.更加環(huán)保。煙氣的有害氣體得到有效的控制，并隨冷凝液流入中和池，有效減少排放，提高排放指標(biāo)。
■ 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表：
■ 普通燃?xì)忮仩t與低氮鍋爐運行經(jīng)濟比較
1.低氮鍋爐的效率
a. 燃料燃燒后產(chǎn)生CO2和H2O，水以蒸汽形式排走；燃料低位發(fā)熱值：不包括煙氣中水蒸汽（燃燒產(chǎn)生的）的熱量，燃料高位發(fā)熱值：包括煙氣中水蒸汽的熱量。
b. 冷凝器通過回收煙氣中大部分水蒸汽的熱量，水以液態(tài)冷凝水的形式排走，鍋爐效率按國家規(guī)定以燃料低位發(fā)熱值計算。
c. 普通燃?xì)忮仩t效率： 93％? （以低位發(fā)熱值計算）
低氮鍋爐效率： 100.8％ （以低位發(fā)熱值計算）
d. 效率提高7.8％
e. 天然氣低位熱值按8400kal/ Nm3