LHZN系列全自動浮動床鈉離子交換器
一、LHZN系列全自動浮動床鈉離子交換器工作原理
LHZN系列全自動浮動床鈉離子交換器,采用平面密封兩相多路閥的先進技術,用轉動對位方式實現液相的切換,控制原水、軟化水、鹽液和廢水在系統內的流量和流向,自動完成軟化過程周期循環。
軟化原理:本設備罐體內裝有的鈉型陽離子交換樹脂作為交換劑,當原水通過樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被鈉型樹脂吸收,鈉型樹脂中的鈉離子置換了原水中的鈣、鎂離子,使硬水得到了軟化。其化學反應式為:
Ca2+ +2NaR →CaR2 + 2Na+
Mg2+ +2NaR →MgR2+ 2Na+
當鈉型樹脂的鈉離子逐漸被鈣、鎂離子所代替,樹脂失效后,將5-10%的鹽水由上向下通過樹脂層進行再生,鹽液中的鈉離子又置換出樹脂吸附的鈣、鎂離子,使樹脂得到再生,恢復其交換能力,并將廢液排出。再生過程化學反應式如下:
CaR2 + 2Na+→ 2NaR + Ca2+
MgR2 + 2Na+→ 2NaR + Mg2+
二、LHZN系列全自動浮動床鈉離子交換器用途、優特點
1、LHZN系列全自動浮動床鈉離子交換器使用范圍
主要用于低壓工業鍋爐補給水軟化、空調系統與熱交換系統補給水及化工、醫藥、紡織、印染、造紙、印刷等行業生產工藝用水,也大量用于純化水系統的軟化除硬預處理。
2、LHZN系列全自動鈉離子交換器優特點
LHZN系列全自動浮動床鈉離子交換器采用平面密封兩相多路閥(專利技術)為核心技術,經十多年的改進換代、優化創新,在國內外享有多種高榮譽和地位。與別的同類軟水器相比,主要有如下一些顯著特點:
1)、控制系統核心采用平面密封兩相多路閥專利技術,閥體采用PVC工程塑料,耐腐蝕、壽命長、運轉穩定可靠;
2)、全自動控制:自控采用智能性微電腦或PLC程序控制,可實現單時間或時間與流量雙模式控制再生,除加鹽外,循環工作過程全自動化;
3)、設備形式多樣:有單罐單閥間斷產水;雙罐單閥,一用一備,連續制水;還有多罐多閥組合式,實現間斷或連續式產水,滿足不同工藝用水場合使用;
4)、采用浮動床逆流再生工藝,出力大,處理能力強,水質好;
5)、設備結構緊湊,占地面積少,安裝簡單,接通進出水管,接上電源就可開機出水;
6)、交換罐內結構、工藝設計獨特:適應水質范圍廣,能一級軟化處理高硬度水質(≤15mmol/L水質硬度)達到國家標準;樹脂不需體外擦洗,減少了操作麻煩和樹脂損耗;
7)、再生進鹽,采用密封壓力式,也可采用壓力泵式、鹽池、鹽箱供鹽方式,形式多樣,方便補充;
8)、運行成本低:鹽、水、電消耗低,節能,減少排放又利于環保,維護費用低;
9)、100m3/h以上大流量用戶可采用多臺組合;可隨意啟、停其中的幾臺,調節流量方便;不均等用水的大流量用戶,只要加大軟化水箱,可降低投資成本;
10)、交換樹脂罐工藝流程:落床→進鹽→再生→清洗→運行→……循環,流程合理先進。
三、LHZN系列全自動鈉離子交換器技術參數
LHZN系列全自動鈉離子交換器技術參數和性能指標
進水壓力 |
0.15-0.35 MPa |
交換流速 |
30-50m/h |
進水溫度 |
5-45oC |
再生流速 |
3-5m/h |
進水水質 |
硬度≤10mmol/l(Ⅰ) 硬度≤15mmol/l (Ⅱ) 懸浮物:≤3mg/l 余氯:≤0.3mg/l 鐵:≤0.3mg/l |
出水殘硬 |
≤0.03mmol/l |
電源/電耗 |
~220V/6A/50Hz 電耗≤0.4kw.h/天 |
流量 |
見后表內容 |
鹽耗比 |
1.2-1.5:1 |
自耗水率 |
<5% |
四、LHZN系列全自動鈉離子交換器材質和供應范圍
設備罐體材質有不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼(部分規格);連接管道可為UPVC或ABS工程塑料。根據合同提供相應材質的成套設備,包含主機、填料樹脂、控制系統和內部連接管道以及交換罐與鹽罐連接軟管一套、水箱液位儀一套。有單時間、時間與流量雙模式控制再生方式產品,用戶可選擇訂貨;還可根據用戶需要提供設備的易損件和備品備件等。