組成：由水性無(wú)機(jī)乳液為主要成膜物質(zhì)，以鋅粉、磷酸鹽復(fù)合鋅防銹顏料、特種助劑等經(jīng)特殊工藝制備而成的雙組份漆。分A、B組份包裝。
性能：是一種能在基材表面形成一層“冷鍍鋅涂層”，達(dá)到鍍鋅防腐效果的環(huán)保友好型涂料，特別適合環(huán)保要求較高，防銹性能較高的工件涂裝，能與各種面漆配套使用，漆膜干燥快，物理機(jī)械性能優(yōu)異，焊接性好，耐溫性高，施工操作方便簡(jiǎn)單。是一種零VOC排放的環(huán)保涂料。用途：可廣泛適用于化工設(shè)備、石油設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)廠房、橋梁、船舶、油罐內(nèi)外壁、煤礦機(jī)械設(shè)施等各種鋼結(jié)構(gòu)件的防銹底漆。可作為各種面漆的配套底漆。
技術(shù)指標(biāo)：
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項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
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漆膜顏色及外觀 |
鋅灰，漆膜平整 |
目測(cè) |
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在容器中的狀態(tài) |
攪拌后均勻無(wú)硬塊 |
目測(cè) |
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干燥時(shí)間（25±1℃） |
表干（h） |
≤ |
0.5 |
GB/T1728-1989 |
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實(shí)干（h） |
24 |
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粘度（涂-4杯，25±1℃），S（B組份） |
＞ |
20 |
GB/T1723-1993 |
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固含量（%）（B組份乳液） |
＞ |
34 |
GB/T1725-1989 |
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固含量（%）（A組份鋅粉） |
/ |
100 |
GB/T1725-1989 |
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附著力（劃格法），級(jí) |
≤ |
1 |
GB/T9286-1998 |
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柔韌性，mm |
≤ |
2 |
GB/T1731-1993 |
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抗沖擊性，cm |
≥ |
50 |
GB/T1732-1993 |
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耐溫性，℃ |
≤ |
300 |
GB/T1735-2009 |
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施工參數(shù)：
配制方法：將復(fù)合鋅粉（A組份）：乳液（B組份）（質(zhì)量比）=2.25：1的比例混合，鋅粉緩慢加入到乳液中攪拌均勻。一般不需要加入水即可使用，如果噴涂粘度較高可用清水稀釋，用量一般為5—10％，嚴(yán)禁用噴了油性漆的噴槍未經(jīng)清洗干凈就噴水性無(wú)機(jī)富鋅底漆。A、B組份開桶使用未完的應(yīng)密封保存，尤其是A組份開桶后易受潮結(jié)塊。
適用期：一般用多少配多少，配好的涂料建議在3小時(shí)內(nèi)用完。
表面處理要求：被涂物在涂裝前必須進(jìn)行處理，做到表面無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)灰塵、無(wú)水分，基材表面達(dá)sa2.5級(jí)或st3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，以增加漆膜的附著力和耐久性。嚴(yán)禁在相對(duì)濕度大于80%的環(huán)境下施工。
漆膜厚度：一般一次涂刷的干膜厚度在50μm左右。
涂裝間隔：一般常溫干燥涂裝間隔24小時(shí)以上，才能進(jìn)行下道漆的施工。
理論用量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀等因素的影響，一般消耗量為0.25kg/cm²。
包裝與貯存：
包裝：B組份乳液每桶凈重16kg，A組份鋅粉每桶凈重36kg。
貯存和運(yùn)輸：非危化品，貯存于通風(fēng)陰涼干燥處，切忌日曬雨淋、碰撞。儲(chǔ)存庫(kù)房溫度在5-35℃。
有效期為三個(gè)月，超過(guò)有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
