 新聞分類
聯系方式
|
新聞中心 膠輥生產工藝流程都是一樣的嗎？
發布時間：2020-08-28 瀏覽次數：49 返回列表
膠輥是工業中常用的重要設備部件，是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。相對純金屬輥體對比，它具有彈性好，耐腐噪音小、吸水性強、厚度適中等優點，應用于造紙、印刷、印染、冶金、糧食加工等工業領域。膠輥產品廣發應用于我們日常生活中，如辦公室的打印機、復印機、相片塑封機等。根據不同的生產工藝采用不同的橡膠作為包膠層，常用的有天然橡膠、硅膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠等不同膠的品類。膠輥的成型方法有積層法、擠出法、澆注法等成型方式。
橡膠膠輥的成型過程與其他固體橡膠制品相類似的是混煉膠的制備，即首先需用大功率開煉機對某些生膠進行塑煉，賦予生膠塑性，便于以后的成型加工然后將生膠或塑煉膠與各種配合劑放人密煉機中進行均勻混合。因為膠輥表面要求很高，膠料中不能混人任何雜質，否則會嚴重影響其使用性能，因此膠料混煉后必須進行過濾，而后是壓片、壓延，即壓出薄厚均勻的膠片，以備下道成型工序使用，成型工序是膠輥生產中的一個重要環節，其方法也多種多樣，本文將在后面著重介紹成型工序中的成型方法及特點一道工序是將已成型膠輥包上布、并用鐵絲扎緊，送人硫化罐硫化。硫化后還需車磨，以保證餃輥表面的光潔度和尺寸精度。橡膠餃輥的加工工藝流程如下：  |