干粉砂漿生產線生產工藝與配置有著緊密聯系,而生產工藝的設計與企業規模、設計產量,地形地貌十分有關。本文以年產20萬噸干粉砂漿生產線為例,介紹一種混合式工藝流程和設備配置分析,它介于塔樓式布局和階梯式布局之間。
一、主要產品制作工藝
該干砂漿生產線工藝布置為了降低結構造價,所以采取將一部分原料儲倉建在地面。該部分原料可以在地面計量后通過二次提升進入混合機;另一部分原料如水泥等粉狀物料,經過氣力輸送入倉,且儲存量相對較小,采用高架的方式在混合機上方計量,計量后直接進入混合機,******物料的輸送過程的流暢,造價相對較低。
本生產線方案的特別之處,使其結構是混合的,二次提升供砂部分,一次提升粉料,主要用于生產普通干粉砂漿,兼顧生產特種砂漿。
方案特點
(1)砂采用二次提升,砂倉高度降低,大幅度降低用鋼量,減少投資;
(2)粉料采用塔樓式物流原理,原料由高到低流動,生產過程簡潔;
(3)散裝成品倉置于粉料倉下,節省占地,使整線壯觀;
(4)粗砂篩余增設破碎裝置,變廢為寶;
(5)砂子有多種搭配,有利原料選擇,降低材料陳本。
二、生產流程
1、物料的準備
(1)砂料儲備(2)水泥(3)用于稠化的粉劑(4)添加劑。
2、計算原料年產20萬噸干粉砂漿生產線工藝流程和設備配置
三、除塵系統
四、計算機控制系統
計算機控制系統實現計量、卸料、輸送、攪拌及出料全過程的自動控制及******的手動支持。
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