1、管材、管件采用專用溶劑膠粘劑粘接的方式連接；

2、與閥門、設備等裝置的連接，應采用專用嵌螺紋的或帶法蘭的過渡連接配件。

二、管道連接方式

1、溶劑粘接：溶接劑能溶化被粘接管材、管件的連接面，待膠粘劑中的溶劑揮發后，被粘接的管材、管件即溶為一體，達到粘接的目的。

2、法蘭連接：需選擇能阻抗輸送介質腐蝕的材料及有彈性的耐腐蝕密封墊片。緊固螺栓應做防腐處理，應對角扭緊。

3、螺紋連接：螺紋連接的管徑不宜大于DN80MM，螺紋連接時應宜采用聚四氟乙烯生料帶做密封填充料，扭緊后應留有2-3扣。（不支持再管材上車削螺紋，金屬螺紋絲扣應光滑。）

三、溶接劑質量要求

       塑料管的粘接連接，是通過溶接劑（或稱膠粘劑）對管道與管件的連接部位的接觸面溶解、結合成一個整體，在固化后達到要求的剪切強度以滿足管道系統的使用。因此對溶接劑的質量有嚴格的要求，下面為溶接劑的感觀性能、衛生性能的要求：

1.溶接劑予粘劑應呈自由流動狀態，不得為凝膠體，在未攪拌的情況下，不得有分層現象和析出物出現；不宜稀釋。

2.溶接劑內不得有團塊、不溶顆粒和其他影響溶接劑粘接強度的雜質。

3.溶接劑中不得含有毒和利于微生物生長的物質，不得對飲用水的味、嗅及水質有任何影響。

四、溶接劑使用注意要點：

       用于熱塑性管材與管件連結的溶接劑使用操作是塑料管材粘接連接安裝中至關重要的步驟，它的成功與否意味著整個管道系統的安裝是否成功，而注意以下各點可避免粘接的失敗：

1.禁止使用的溶接劑不合格，如呈糊狀，表明THF（溶接物質）已揮發；

2.涂抹溶接劑時不可只涂了承口或插口，應使兩面涂膠水各兩次，（縱向和橫向）應有足夠的厚度且均勻；

3.所用的毛刷，應為管徑的1/3~1/2寬，以便于涂抹膠水；

4.防止承口與插口配合不佳，空隙大，或者連接不到位，只有粘合面，而無溶合面，而降低粘接強度；

5.溶接劑涂抹后溶解面不宜暴露在空氣中的時間過長，而應確保粘接時粘接面濕潤并且軟化，防止干粘；

6.環境溫度高于110°F或43°C，應在陰涼處或用濕布令粘接處表面降溫并等干燥后粘接；

7.承插面含水分、油污等雜志，或環境空氣過于潮濕，應令連接面干凈和干燥；

8.管端插入承口后保持初步固化時間在30~60s以上，低溫下達1~3min以上，防止管材從管件承口中自動退出；

9.溶接完成后，承插部位應不受外力而扭動，應保持規定的靜置固化時間，防止 脫膠；

10.管道連接完畢，溶劑粘接接頭未有足夠的固化時間禁止做水壓試驗或氣壓密封試壓。