十九世紀，出現(xiàn)了濾網(wǎng)過濾，一個網(wǎng)狀不銹鋼濾網(wǎng)阻截水中較大的雜質(zhì)顆粒，這大大縮減了過濾的程序，然而小的顆粒或纖維仍能穿過濾網(wǎng)。清洗這些阻隔在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)很不容易，它們已纏繞在濾網(wǎng)上，而濾網(wǎng)上微生物和細菌的逐漸滋生，系統(tǒng)內(nèi)部也需要常常清洗，并且，系統(tǒng)中的水難免不被污染。因此，濾網(wǎng)過濾至今在實際應用中受到了很大的限制。

上述這些方式都不能******限度的發(fā)揮自動過濾器的有效性，直至出現(xiàn)了疊片式介質(zhì)過濾器。

    疊片式介質(zhì)過濾器的核心技術就是疊片。聚丙乙烯材質(zhì)的疊片的兩面刻有切線溝紋。這是形成疊片過濾介質(zhì)的一個示意。兩疊片相對的溝紋形成了深度過濾的功能。一摞疊片疊加安裝在過濾芯骨架上，在活塞的壓力下就形成了均勻一致的過濾介質(zhì)。然后，套上聚丙烯酰胺材質(zhì)的外殼再用錳鋼條加以鎖固，就可以裝配成堅固耐用的2²過濾單元。為加大處理流量，將兩個過濾單元對接就形成了3²過濾單元，裝上進水管路與出水管路，再與控制閥門組裝在一起，就可以完成一套大流量過濾器的組裝，管路有不銹鋼、聚酯涂襯和全塑料幾種選擇。

    過濾疊片的溝紋精度從5m到600m多種規(guī)格，裝于過濾芯骨架，形成了自清洗過濾芯。過濾時，原水從進水管經(jīng)反洗控制閥等量進入各個過濾頭，設備的壓力損失通常低于3psi. PLC指揮反洗閥的開閉。

    各個過濾頭依次完成反洗以確保總出水量不變。當反洗啟動時，系統(tǒng)出水的很少一部分（通常小于5%）用于反洗，反洗水從過濾骨架內(nèi)噴嘴沿切線高速噴出，使疊片旋轉(zhuǎn)得到清洗。每個過濾頭的反洗歷時10-15秒各個過濾頭依次完成反洗。

請看這個過濾過程，疊片被機械彈簧力和水壓緊緊壓在一起，這了顯示了疊片表面攔截雜質(zhì)的情況。疊盤的外表面像普通表面過濾器一樣，只能攔截大孔徑的顆粒和纖維，而小的顆粒與纖維此時并不能祛除。下面讓我們看一看疊片溝紋獨特的過濾效果：沿溝紋孔進入疊片內(nèi)部的細小顆粒與纖維被分別攔截在各通道的途中。

    這是一個過濾器的工作過程，PLC給出一個信號啟動反洗，壓在疊片上的活塞缸被抬起，疊片松開，同時，疊片開始強烈反洗，10-15秒之后，活塞再次下壓疊片，進入過濾狀態(tài)，此工作過程依次在其它的過濾頭中進行。疊片過濾器的靈活、可靠的性能可在如下應用中體現(xiàn)。

標準盤式過濾器由2到11個單元組成一組，***小處理流量為2t/h。這是安裝在汽車生產(chǎn)線噴漆工序之前的2套過濾清洗水的盤式過濾器。經(jīng)該過濾器過濾，可達56m的過濾精度，延長了工藝設備的使用周期，并使產(chǎn)量得以提高。

在這里，使用2²過濾頭，并采用壓縮空氣輔助反洗以補充系統(tǒng)壓力的不足。這套系統(tǒng)可直接把河水過濾到20m的等級，作為鍋爐化學水處理的預處理給水。

使用3²大流量全塑處理系統(tǒng)處理有化學腐蝕性液體的過濾，多種規(guī)格的結構設計，可以滿足不同的應用要求。

這套過濾裝置解決了比較難以處理的食品廢水的處理問題。由于系統(tǒng)壓力不足，在這安裝了獨立的反洗泵，并回收反洗水循環(huán)使用，減少了壓力損失和排水量，降低了運行成本。

在大流量的系統(tǒng)中安裝了這種星型結構的過濾器，這是在處理流量增加時采用增加過濾器套數(shù)的方法。此種結構有很多優(yōu)點，包括：可以有效地解決不停產(chǎn)擴建的問題，并留有將來增加處理能力的余地。

所有系統(tǒng)都有多種材質(zhì)和控制方式可供選擇。這是盤式過濾器的這種靈活性和可靠性，為水的過濾需要提供了******的解決辦法。

這就是為什么在過去2年中有100多用戶安裝使用盤式過濾器的原因。用戶涉及領域從醫(yī)藥、食品到冷卻循環(huán)水及電站，包括用水與廢水，疊片過濾器都提供了有效的解決辦法。

 

　　工業(yè)生產(chǎn)中需進行過濾處理的物料非常 多，而不同物料的過濾狀況也不盡相同，所以 要選用一種理想的過濾設備也是相當復雜的， 需考慮的因素很多，現(xiàn)將選用過濾設備所要考 慮的主要要素介紹如下:

 

　　1懸浮液(物料)的過濾特性

 

　　在選用過濾設備之前，首先應對生產(chǎn)中需 要過濾的物料狀況有清楚的了解。應測定懸浮 液的濃度、其中固體粒子的粒徑分布等，根據(jù) 測定情況初步判斷選用過濾設備的類型。

 

　　2處理量

 

　　在生產(chǎn)過程中需過濾的物料量大，采用連 續(xù)或自動化操作的過濾機是有利的，如果處理 的物料量小，一般采用間歇式過濾機較經(jīng)濟。

 

　　3處理條件

 

　　過濾高溫、揮發(fā)性或有毒物料，必須加以 特殊考慮。如果懸浮液溫度較高，由于蒸氣壓 關系，真空過濾較困難，采用加壓過濾比較適合。在物料毒性較強的場合，必須采用密閉過 濾，以防物料泄漏污染環(huán)境。

 

　　4過濾目的

 

　　經(jīng)過濾處理，有的是回收有價值的固形 物，有的是凈化濾液，有的是二者兼顧。

 

　　5過濾機結構及材質(zhì)

 

　　如果過濾原液腐蝕性不強，選用過濾機時 對材質(zhì)要求不宜過高，否則造價較高。在結構 上應盡量考慮構造簡單的機型，以免維修困 難。

 

　　過濾介質(zhì)直接影響到過濾設備的過濾能力 與過濾精度，如果選用不當，即使是先進的過 濾機，也不能很好的發(fā)揮共作用。在液固相分 離領域里，濾布、濾網(wǎng)等過濾介質(zhì)使用十分廣 泛。隨著工業(yè)的發(fā)展，各種各樣的過濾介質(zhì)相 繼問世。而介質(zhì)特性主要體現(xiàn)在截留能力、滲 透性(或稱透氣性)、耐溫性、耐化學性、機械 強度和對濾餅的剝離難易等。選用時除考慮上 述因素外，還要注意其價格便宜，來源充足。

【潔明】盤式過濾器是潔明公司率先引進中國市場的一種過濾技術，十余年來該技術得到了廣泛的推廣使用，公司結合多年經(jīng)驗，對傳統(tǒng)的技術進行了改造和提高，開發(fā)了新型的具有自主知識產(chǎn)權的盤式過濾系統(tǒng)。

 

 

1 采用多項專利技術，安裝使用更加安全、高效，節(jié)水、省地、日常維護少。

 

2 濾芯無彈簧設計，過濾時巧妙利用來水壓力壓緊盤片組，使得反洗的壓力要求大大降低。

 

3 獨特的內(nèi)置鴨嘴閥，保證濾芯在過濾時的******出水量，同時反洗時起到很好的逆止功能。

 

4 分體組裝式的濾芯骨架，可根據(jù)設計要求靈活調(diào)整濾芯高度，達到調(diào)整過濾面積的作用，滿足不同的系統(tǒng)配套要求。

 

5 拋棄了常用的金屬卡箍設計，過濾單元采用自鎖卡扣配合特殊設計的密封圈，過濾單元外殼的安裝拆卸簡單容易，密封效果好。

 

6 每個過濾單元均配有過濾和反洗狀態(tài)指示裝置及自動排氣裝置，在避免水錘破壞的同時還可以提高濾芯的反洗效果。