十九世紀(jì)，出現(xiàn)了濾網(wǎng)過濾，一個網(wǎng)狀不銹鋼濾網(wǎng)阻截水中較大的雜質(zhì)顆粒，這大大縮減了過濾的程序，然而小的顆粒或纖維仍能穿過濾網(wǎng)。清洗這些阻隔在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)很不容易，它們已纏繞在濾網(wǎng)上，而濾網(wǎng)上微生物和細(xì)菌的逐漸滋生，系統(tǒng)內(nèi)部也需要常常清洗，并且，系統(tǒng)中的水難免不被污染。因此，濾網(wǎng)過濾至今在實(shí)際應(yīng)用中受到了很大的限制。

上述這些方式都不能******限度的發(fā)揮自動過濾器的有效性，直至出現(xiàn)了疊片式介質(zhì)過濾器。

    疊片式介質(zhì)過濾器的核心技術(shù)就是疊片。聚丙乙烯材質(zhì)的疊片的兩面刻有切線溝紋。這是形成疊片過濾介質(zhì)的一個示意。兩疊片相對的溝紋形成了深度過濾的功能。一摞疊片疊加安裝在過濾芯骨架上，在活塞的壓力下就形成了均勻一致的過濾介質(zhì)。然后，套上聚丙烯酰胺材質(zhì)的外殼再用錳鋼條加以鎖固，就可以裝配成堅(jiān)固耐用的2²過濾單元。為加大處理流量，將兩個過濾單元對接就形成了3²過濾單元，裝上進(jìn)水管路與出水管路，再與控制閥門組裝在一起，就可以完成一套大流量過濾器的組裝，管路有不銹鋼、聚酯涂襯和全塑料幾種選擇。

    過濾疊片的溝紋精度從5m到600m多種規(guī)格，裝于過濾芯骨架，形成了自清洗過濾芯。過濾時，原水從進(jìn)水管經(jīng)反洗控制閥等量進(jìn)入各個過濾頭，設(shè)備的壓力損失通常低于3psi. PLC指揮反洗閥的開閉。

    各個過濾頭依次完成反洗以確保總出水量不變。當(dāng)反洗啟動時，系統(tǒng)出水的很少一部分（通常小于5%）用于反洗，反洗水從過濾骨架內(nèi)噴嘴沿切線高速噴出，使疊片旋轉(zhuǎn)得到清洗。每個過濾頭的反洗歷時10-15秒各個過濾頭依次完成反洗。

請看這個過濾過程，疊片被機(jī)械彈簧力和水壓緊緊壓在一起，這了顯示了疊片表面攔截雜質(zhì)的情況。疊盤的外表面像普通表面過濾器一樣，只能攔截大孔徑的顆粒和纖維，而小的顆粒與纖維此時并不能祛除。下面讓我們看一看疊片溝紋獨(dú)特的過濾效果：沿溝紋孔進(jìn)入疊片內(nèi)部的細(xì)小顆粒與纖維被分別攔截在各通道的途中。

    這是一個過濾器的工作過程，PLC給出一個信號啟動反洗，壓在疊片上的活塞缸被抬起，疊片松開，同時，疊片開始強(qiáng)烈反洗，10-15秒之后，活塞再次下壓疊片，進(jìn)入過濾狀態(tài)，此工作過程依次在其它的過濾頭中進(jìn)行。疊片過濾器的靈活、可靠的性能可在如下應(yīng)用中體現(xiàn)。

標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾器由2到11個單元組成一組，***小處理流量為2t/h。這是安裝在汽車生產(chǎn)線噴漆工序之前的2套過濾清洗水的盤式過濾器。經(jīng)該過濾器過濾，可達(dá)56m的過濾精度，延長了工藝設(shè)備的使用周期，并使產(chǎn)量得以提高。

在這里，使用2²過濾頭，并采用壓縮空氣輔助反洗以補(bǔ)充系統(tǒng)壓力的不足。這套系統(tǒng)可直接把河水過濾到20m的等級，作為鍋爐化學(xué)水處理的預(yù)處理給水。

使用3²大流量全塑處理系統(tǒng)處理有化學(xué)腐蝕性液體的過濾，多種規(guī)格的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以滿足不同的應(yīng)用要求。

這套過濾裝置解決了比較難以處理的食品廢水的處理問題。由于系統(tǒng)壓力不足，在這安裝了獨(dú)立的反洗泵，并回收反洗水循環(huán)使用，減少了壓力損失和排水量，降低了運(yùn)行成本。

在大流量的系統(tǒng)中安裝了這種星型結(jié)構(gòu)的過濾器，這是在處理流量增加時采用增加過濾器套數(shù)的方法。此種結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點(diǎn)，包括：可以有效地解決不停產(chǎn)擴(kuò)建的問題，并留有將來增加處理能力的余地。

所有系統(tǒng)都有多種材質(zhì)和控制方式可供選擇。這是盤式過濾器的這種靈活性和可靠性，為水的過濾需要提供了******的解決辦法。

這就是為什么在過去2年中有100多用戶安裝使用盤式過濾器的原因。用戶涉及領(lǐng)域從醫(yī)藥、食品到冷卻循環(huán)水及電站，包括用水與廢水，疊片過濾器都提供了有效的解決辦法。

 

　　工業(yè)生產(chǎn)中需進(jìn)行過濾處理的物料非常 多，而不同物料的過濾狀況也不盡相同，所以 要選用一種理想的過濾設(shè)備也是相當(dāng)復(fù)雜的， 需考慮的因素很多，現(xiàn)將選用過濾設(shè)備所要考 慮的主要要素介紹如下:

 

　　1懸浮液(物料)的過濾特性

 

　　在選用過濾設(shè)備之前，首先應(yīng)對生產(chǎn)中需 要過濾的物料狀況有清楚的了解。應(yīng)測定懸浮 液的濃度、其中固體粒子的粒徑分布等，根據(jù) 測定情況初步判斷選用過濾設(shè)備的類型。

 

　　2處理量

 

　　在生產(chǎn)過程中需過濾的物料量大，采用連 續(xù)或自動化操作的過濾機(jī)是有利的，如果處理 的物料量小，一般采用間歇式過濾機(jī)較經(jīng)濟(jì)。

 

　　3處理?xiàng)l件

 

　　過濾高溫、揮發(fā)性或有毒物料，必須加以 特殊考慮。如果懸浮液溫度較高，由于蒸氣壓 關(guān)系，真空過濾較困難，采用加壓過濾比較適合。在物料毒性較強(qiáng)的場合，必須采用密閉過 濾，以防物料泄漏污染環(huán)境。

 

　　4過濾目的

 

　　經(jīng)過濾處理，有的是回收有價值的固形 物，有的是凈化濾液，有的是二者兼顧。

 

　　5過濾機(jī)結(jié)構(gòu)及材質(zhì)

 

　　如果過濾原液腐蝕性不強(qiáng)，選用過濾機(jī)時 對材質(zhì)要求不宜過高，否則造價較高。在結(jié)構(gòu) 上應(yīng)盡量考慮構(gòu)造簡單的機(jī)型，以免維修困 難。

 

　　過濾介質(zhì)直接影響到過濾設(shè)備的過濾能力 與過濾精度，如果選用不當(dāng)，即使是先進(jìn)的過 濾機(jī)，也不能很好的發(fā)揮共作用。在液固相分 離領(lǐng)域里，濾布、濾網(wǎng)等過濾介質(zhì)使用十分廣 泛。隨著工業(yè)的發(fā)展，各種各樣的過濾介質(zhì)相 繼問世。而介質(zhì)特性主要體現(xiàn)在截留能力、滲 透性(或稱透氣性)、耐溫性、耐化學(xué)性、機(jī)械 強(qiáng)度和對濾餅的剝離難易等。選用時除考慮上 述因素外，還要注意其價格便宜，來源充足。

【潔明】盤式過濾器是潔明公司率先引進(jìn)中國市場的一種過濾技術(shù)，十余年來該技術(shù)得到了廣泛的推廣使用，公司結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)，對傳統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)行了改造和提高，開發(fā)了新型的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的盤式過濾系統(tǒng)。

 

 

1 采用多項(xiàng)專利技術(shù)，安裝使用更加安全、高效，節(jié)水、省地、日常維護(hù)少。

 

2 濾芯無彈簧設(shè)計(jì)，過濾時巧妙利用來水壓力壓緊盤片組，使得反洗的壓力要求大大降低。

 

3 獨(dú)特的內(nèi)置鴨嘴閥，保證濾芯在過濾時的******出水量，同時反洗時起到很好的逆止功能。

 

4 分體組裝式的濾芯骨架，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求靈活調(diào)整濾芯高度，達(dá)到調(diào)整過濾面積的作用，滿足不同的系統(tǒng)配套要求。

 

5 拋棄了常用的金屬卡箍設(shè)計(jì)，過濾單元采用自鎖卡扣配合特殊設(shè)計(jì)的密封圈，過濾單元外殼的安裝拆卸簡單容易，密封效果好。

 

6 每個過濾單元均配有過濾和反洗狀態(tài)指示裝置及自動排氣裝置，在避免水錘破壞的同時還可以提高濾芯的反洗效果。