隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,鐵水包越來越受到大中企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和澆注工人的重視與歡迎。
隨著資源、能源、環(huán)境等因素的制約,鋼鐵企業(yè)不僅要承擔(dān)鋼鐵產(chǎn)品的制造功能,還應(yīng)該且必須承擔(dān)起能源轉(zhuǎn)換及社會(huì)部分大宗廢棄物的處理、消納功能,這就要求改建尤其是新建的鋼廠能耗小、占地少、環(huán)境友好.結(jié)合現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)工藝要求,高爐鐵水在兌入轉(zhuǎn)爐前應(yīng)進(jìn)行全量或部分鐵水預(yù)處理.不同的鐵水預(yù)處理模式對(duì)應(yīng)著不同的煉鐵/煉鋼界面技術(shù)形式。
鐵水包是指煉鐵與煉鋼主體工序之間的銜接-匹配、協(xié)調(diào)-緩沖技術(shù)及相應(yīng)的裝置(設(shè)備).鐵/鋼界面技術(shù)形式多樣,其中“一包到底”模式值得探討與研究(本文暫將此種界面形式定義為新型鐵/鋼界面模式):高爐鐵水注入鐵水包后在包上加蓋保溫,由機(jī)車運(yùn)至脫硫站,卸蓋扒渣后在包內(nèi)進(jìn)行脫硫處理,再次扒渣后兌入脫磷轉(zhuǎn)爐進(jìn)行脫磷,然后倒入兌鐵包,后兌入脫碳升溫轉(zhuǎn)爐進(jìn)行冶煉(快速脫碳、快速升溫).這一模式的脫硫熱力學(xué)條件更好,并可加蓋保溫,時(shí)間節(jié)奏快,溫降小.
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