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四川埃文德新材料有限公司

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  • 硅灰混凝土的養護

    2020-11-26
     為什么需要養護?
        首先養護是混凝土施工過程中非常重要的工序,對硬化混凝土內部和表面性能、體積穩定性等很多方面,均會產生影響。

    養護的周期
        養護的周期應該包括初的澆筑、振搗、飾面直至混凝土達到設計要求性能的時間過程。在混凝土施工過程中,養護通常在澆筑或飾面后進行。
        普通環境下,由于其水分蒸發率相對較慢,這種養護程序比較合理,且易于施行,現代混凝土由于摻加了高效減水劑和活性細摻料,混凝土流動度大,水分容易從變面蒸發,而混凝土的泌水率又較低,蒸發掉水分難以得到及時的補充,因此,在澆筑完成初凝時就要進行養護。

    養護的方法
        養護的方法。有覆蓋澆水、圍水養護、噴霧或灑水、噴膜養護、鋪膜養護等。 常用的是覆蓋澆水養護和鋪膜養護。

    覆蓋養護
        用塑料布覆蓋養護,是將混凝土構件敞露的全部表面用塑料布覆蓋嚴密, 并保持塑料布內的凝結水不會向外揮發。當混凝土構件形狀表面不便澆水及不便用塑料布覆蓋養護時,可在混凝土構件表面噴涂薄膜楊深夜作養護層,以防止混凝土內部的水分蒸發。

    鋪膜養護
        鋪膜養護是綜合自然養護、噴膜養護、太陽能養護而成的一種簡易有效的養護方法,適用于各種現澆或預制混凝土工程。這種養護方法裝置簡單,不需專用的噴灑設備或集熱箱等;不需另行配料,又是無毒作業;不需經常澆水,薄膜可以代替麻袋等覆蓋物,能重復使用、能提高早期強度,比自然養護可縮短一半時間。             
  • 微硅粉在制備高性能材料中的應用研究

    2020-11-26
     硅灰是一種工業煙塵的回收產物,主要是硅鐵冶煉產生的煙塵經過過濾后,過濾下來的二氧化硅與其他氧化物冷卻凝聚后就是硅灰,因其主要的組成是二氧化硅,而且粒徑極細,所以又叫做微硅粉,除了在水泥混凝土中大量使用外,還有多種研究使用硅灰來制備高性能材料,這里小編為大家整理了幾種硅灰在制備高性能材料中的應用,以供大家參考。
      

      一、硅灰制備納米白炭黑

      
      目前利用硅灰制備白炭黑的研究主要集中在制備工藝、產品純度和性能控制等方面,然而生產出來的產品是沉淀白炭黑,與氣相法生產的白炭黑性能差距較大,具體的研究成果如下:
      1、以低品位硅灰為硅源,通過“酸浸提純一HF酸溶解一水解一干燥”工藝制備出品位大于97%的納米SiO2,其BET比表面積和平均粒徑分別為210m²/g和90nm。
      2、把硅灰加入生石灰中煅燒后酸浸制備白炭黑,制備出純度99.9%、平均粒徑11.15μm、白度為96的白炭黑。
      3、以硅灰和氧化鈣為原料,經混酸加HF除鐵、高溫煅燒和水溶等步驟制備出穩定性良好的酸性硅溶膠。
      4、以品位為93.05%的硅灰為原料,經600℃灼燒除碳、鹽酸酸洗初步除雜、HF溶解玻璃態外殼除雜、HC1和H2SO4兩步循環酸浸除雜、干燥等步驟制備出純度為98.3%的球形納米SiO2。
      5、以硅灰為主要原料,通過酸洗提高硅灰比表面積,結合粘結劑、造孔劑等制備出新型吸附材料,研究表明其具有良好的吸附性能。

     

     

      二、硅灰制備金屬硅

      
      硅灰制備金屬硅的研究主要是以品位97.5%的硅灰為硅源,通過酸浸、低溫煅燒、鎂熱還原、還原后酸浸等步驟制備金屬硅。所制備的金屬硅中硅含量大于99%,B和P含量分別小于3g/t和12g/t,其質量優于冶金硅,是制備太陽能級硅的優質原料。因此,采用硅灰制備金屬硅對于其高值化利用是一個重要方向。
      

      三、硅灰制備高性能吸附劑

      
      硅灰比表面積大和孔隙發達,有較強的吸附作用,所以利用硅灰制備的吸附材料在廢水、廢氣、廢液等治理方面將有廣泛的應用,目前已知的這方面研究如下:
      1、將提純后的硅灰合成MCM-41介孔分子篩,其孔徑為2~5nm,對吸附去除重金屬有良好的作用。
      2、以硅灰和碳酸鋰為原料,通過高溫煅燒制備了硅酸鋰吸附材料,對CO2有良好的的吸附作用。
      3、將硅灰溶解制備水玻璃,通過溶膠-凝膠法合成的疏水性硅膠,可用于吸附油氣回收。
      

      四、在凝膠材料中的應用

      
      由于硅灰可以通過高溫煅燒或者堿溶制備水玻璃,因此,不論是以硅灰還是水玻璃為硅源制備硅氣凝膠,都能實現硅灰高附加值利用。硅灰為硅源制備的硅氣凝膠氣孔率高、強度大、密度低、隔熱性能好,而且無毒的特點、有望廣泛應用于航空航天、建筑、醫藥等行業。
      1、將硅灰摻入氧化鈣煅燒后,采用加酸-溶膠凝膠方法制得粒度分布窄和高純度的硅氣凝膠。
      2、以水玻璃為硅源,通過加酸-溶膠凝膠法制備出硅氣凝膠。
      3、在水玻璃中摻入石棉絨纖維,通過碳化-干燥制備出硅氣凝膠,其具有很好的強度和隔熱性能。
      

      通過以上這些硅灰在制備高性能材料中的應用研究可以看出,將硅灰資源化、綜合化和高值化利用,對硅灰進行深加工提高其理化性能,是主要的研究方向,而這些研究所采用的硅灰質量也都有所不同,這對不同規格的硅灰利用都有著積極意義。我司通過與多個科研院所合作,專業生產各種質量、各種規格、各種用途的硅灰產品,可以充分滿足不同領域和行業的使用需求,如有需要可以在我們的網站留言,或者撥打客服電話進行詳細咨詢。 

  • 微硅粉的使用方法及注意事項

    2020-11-26
     一、 摻量:一般為膠凝材料量的5-10%。微硅粉的摻加方法分為內摻和外摻:

              1、內摻:在加水量不變的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。
              2、外摻:水泥用量不變,摻加硅灰則顯著提高混凝土強度和其它性能?;炷翐饺牍杌視r有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。
          硅灰須與減水劑配合使用,建議復摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。
          用硅灰配制混凝土時,一般與膠凝材料的重量比為:
          (一)高性能混凝土:5-10%;
          (二)水工混凝土:5-10%;
          (三)噴射混凝土:5-10%;
          (四)助泵劑:2-3%;
          (五)耐磨工業地坪:6-8%;
          (六)聚合物砂漿、保溫砂漿:10-15%;

          (七)不定形耐火澆注料:6-8%。使用前請根據實際需要通過實驗選定合理、經濟的摻量。

     

          二、摻加方法:
          硅灰混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應在骨料投料之后立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序:
          (1)投入骨料,隨后投入硅灰、水泥干拌后,再加入水和其它外加劑。
          (2)投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細骨料,攪拌15-30秒,然后投入水泥+外加劑+50%細骨料+25%水,攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。


          三、施工方法:
          硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區別,但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。硅灰混凝土早強的性能會使終凝時間提前,在抹面時應加注意;同時摻加硅灰會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水,使抹面稍顯困難。


          四、施工安全:
          硅灰混凝土施工安全應嚴格按照混凝土工程的有關國家施工規范進行操作,但因硅灰較輕,嚴禁高空拋灑材料,防止硅灰飛揚。 

  • 微硅粉在油漆、涂料以及塑料、橡膠材料中的應用

    2020-11-26
     硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機非金屬材料,是由天然石英或熔融石英經破碎、球磨、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。

    硅微粉用于油漆、涂料中(常用在:調合漆、底漆、防銹漆、防腐漆、道路漆、廣場漆、船舶漆等油漆、涂料)能減少油漆、涂料中樹脂和分散劑的使用量。不僅能起到填充增容,增稠消光等作用,還能提高油漆細度、流平性能,漆膜硬度,耐電弧絕緣。 在涂料油漆行業中,其中海揚粉體的硅微粉體現出粒徑細、硬度高、懸浮性和分散性好、吸油量低、電阻率高等特點,基于這些特性,在涂料油漆中添加硅微粉,有助于提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性和耐高溫性能。

     

         1、在混凝土和耐火材料領域硅微粉加入特種耐火材料中,在氧化中形成多層保護層,具有良好的力學性能和抗高溫抗氧化性能,特種耐火材料中加入超細硅微粉后,其流動性、燒結性、結合性、填充氣孔性能都得到不同程度的提高。提高了結構密度和強度、降低材料的磨損率、增強抗侵蝕性。

         2、硅微粉在粘結劑和密封劑中的應用硅微粉用于新型粘結劑和密封劑中可迅速形成網絡狀硅石結構,抑制膠體流動,固化速度加快,可以大幅提高粘結和密封效果。

         3、硅微粉在電子工業中的應用硅微粉用于電子組裝材料,主要作用是防水、防塵埃、防有害氣體、減緩振動、防止外力損傷和穩定電路。在環氧塑封電子材料中填加高純度超微細和納米二氧化硅的量達到70~90%以上能使其具有優良的加工性、收縮性小、熱膨脹系數小、耐酸堿和溶劑絕緣性好等特性。

         4、硅微粉用于塑料和改性樹脂中的應用硅微粉應用于塑料,特別是在半透明的塑料膜中,加入超細二氧化硅后,大大提高了其強度、增強韌性、提高防水性能、蓄能保溫性能等。在塑料結構材料中,加入硅微粉后,其機械性能可提高1~3倍。對于改性樹脂基復合材料,它能提高復合材料的強度、韌性、延伸率、耐磨性、光潔度、抗老化等性能。硅微粉在油漆涂料中的應用硅微粉用于油漆、涂料中(常用在:調合漆、底漆、防銹漆、防腐漆、道路漆、廣場漆、船舶漆等油漆、涂料)能減少油漆、涂料中樹脂和分散劑的使用量。不僅能起到填充增容,增稠消光等作用,還能提高油漆細度、流平性能,漆膜硬度,耐電弧絕緣。對油漆的耐水、防銹、防腐、防結塊、防流柱、觸變、防紫外線輻射、防老化和提高油漆的儲存穩定性效果均較為顯著。

         5、硅微粉在橡膠材料中的應用用于新型橡膠材料中(硅橡膠等),能使其分散流平性優異,抗撕裂、抗張拉、抗老化,并有補強作用。相對于市場上中低端的沉淀法白炭黑,石英粉在SiO2含量(99.6%以上)、水份含量(小于0.1%)、產品粒度、吸油量等主要技術指標均優于沉淀法白炭黑。(1)能提高硅橡膠的強度和產品質量(填充量30-70%);是抗紫外線輻射、紅外線反射、高介電絕緣不可缺少的優良填料;(2)在大規格載重車輪胎和轎車高速子午胎的面膠中填充量達到20%以上超微細二氧化硅,使輪胎具有良好的防滑、散熱、抗磨等特性;由于添加超微細石英粉到輪胎胎面中后可顯著降低輪胎滾動阻力,增強抗撕裂性和抗切割性及強度,保持輪胎的抗冰和抗滑性,被稱為綠色輪胎。 (3)在其它輪胎和橡膠制品中加入超微細硅微粉后,其彈性、韌性、耐磨性和強度等都明顯優于以常規、普通二氧化硅做填料的輪胎和橡膠制品。(4)超細石英粉填充于天然橡膠、順丁橡膠、丁晴橡膠等膠料中,粉體易分散,混煉工藝性能好,壓延和壓出性優良,并能提高硫化膠的硫化速度,增進橡膠粘性,取代50%白炭黑填充于膠料中,對制品的力學性能(拉伸強度、定伸強度、拉斷伸長率、扯斷變形、撕裂強度及制品硬度等)均無明顯影響,但能大幅降低產品成本,尤其適合于膠輥、膠管、電線電纜及其護套等橡膠制品 

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