1、冷水系統(tǒng)的調(diào)試 
冷水管道的清洗 ：在使用前必須清洗干凈，冷水管路清洗首先要將各樓層的風(fēng)機(jī)盤(pán)管以及空調(diào)主機(jī)的進(jìn)水閥關(guān)閉，同時(shí)打開(kāi)供回水連通閥。然后開(kāi)啟循環(huán)泵運(yùn)行3h-5h。***后放掉系統(tǒng)內(nèi)的水，逐一清洗風(fēng)機(jī)盤(pán)管和空調(diào)主機(jī)的過(guò)濾器。 
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采集冷水支管的壓降和系統(tǒng)總壓降的數(shù)據(jù)：將風(fēng)機(jī)盤(pán)管和空調(diào)主機(jī)的進(jìn)出水閥全部打開(kāi)，開(kāi)啟循環(huán)泵按設(shè)計(jì)壓力循環(huán)一段時(shí)間，測(cè)量各支管的壓降以及循環(huán)泵的總壓降，然后將系統(tǒng)的水壓加大至調(diào)試壓力，關(guān)閉循環(huán)泵，保持24h以上，再次測(cè)量各支管的壓降和循環(huán)泵的總壓降。通過(guò)這些數(shù)據(jù)的采集，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，查找系統(tǒng)在設(shè)計(jì)與安裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)的失誤。 
2、冷卻系統(tǒng)的調(diào)試
冷卻管路的清洗：冷卻管路的清洗與冷水管路的清洗基本一致。
冷卻塔的調(diào)試：首先觀察風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向，尤其要注意是否缺相。其次是要觀察冷卻塔布水器是否布水均勻，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。***后觀察當(dāng)水位上升或下降時(shí)，冷卻塔的液位控制閥能否正常工作。
3、末端設(shè)備的調(diào)試 
風(fēng)機(jī)盤(pán)管的調(diào)試：由小到大依次調(diào)節(jié)，并分別在風(fēng)機(jī)盤(pán)管的出風(fēng)口測(cè)定風(fēng)速。查看調(diào)速開(kāi)關(guān)接線(xiàn)順序是否反了。觀察冷凝水，是否出盤(pán)管的接水盤(pán)流到系統(tǒng)的冷凝內(nèi)，如果風(fēng)機(jī)盤(pán)管有冷凝水溢出，說(shuō)明空調(diào)系統(tǒng)的冷凝管坡度不夠，要及時(shí)加以修正。
新風(fēng)機(jī)組的調(diào)試 （重點(diǎn)）：風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量的大小是新風(fēng)機(jī)組調(diào)試的關(guān)鍵。除了新風(fēng)機(jī)組，還要檢查風(fēng)管系統(tǒng)。由于新風(fēng)的送風(fēng)管在安裝時(shí)容易污染，因此要在安裝完畢進(jìn)行空氣吹掃。吹掃完畢要測(cè)試風(fēng)管中的通風(fēng)閥等裝置是否動(dòng)作，新風(fēng)口處的風(fēng)壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4、空調(diào)主機(jī)的調(diào)試 
******步：檢查主機(jī)的電源裝置。檢查供電線(xiàn)路和配電裝置要符合設(shè)計(jì)要求，供電電纜直徑和配電柜主開(kāi)關(guān)是否能承受一定的負(fù)荷，電纜的壓絞是否牢固，配電柜與主機(jī)之間的電源線(xiàn)路是否連接完整。
第二步：檢查冷水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的壓差是否達(dá)到要求。檢查壓縮機(jī)的進(jìn)出水壓差，冷水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的進(jìn)出水壓差可以通過(guò)調(diào)節(jié)主機(jī)的進(jìn)出水閥來(lái)達(dá)到。像離心壓縮機(jī)有偵測(cè)冷水和冷卻水流量的流量探頭，要注意將探頭與流量計(jì)連接。  
第三步：檢查空調(diào)主機(jī)的操作系統(tǒng)。壓縮機(jī)組的操作顯示屏由電腦主板構(gòu)成，開(kāi)啟時(shí)要檢查顯示屏是否顯示，查看到的數(shù)據(jù)是否出廠(chǎng)設(shè)定的原始數(shù)據(jù)。 
第四步：給主機(jī)抽真空，加適量冷凍油和冷媒。 
第五步：根據(jù)制冷量輸入工作參數(shù)，修改電腦中的相關(guān)數(shù)據(jù)。  
第六步：當(dāng)主機(jī)油壓和油溫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工況時(shí)開(kāi)啟壓縮機(jī)。觀察壓縮機(jī)扇門(mén)開(kāi)啟的變化，運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)記錄和修改工作參數(shù)。 
第七步：要根據(jù)運(yùn)行的時(shí)間和系統(tǒng)負(fù)荷，判斷所加冷媒是否適量。調(diào)整冷卻水流量，避免主機(jī)出現(xiàn)喘震或者冷凝壓力過(guò)高。
5、附屬設(shè)備的調(diào)試 
被膜水處理器的調(diào)試：被膜水處理器是安裝在冷水系統(tǒng)上用以保護(hù)管道受腐蝕的設(shè)備。該設(shè)備進(jìn)出水口安裝有閥門(mén)，在水循環(huán)時(shí)，檢查其是否正常開(kāi)閉。
水箱的調(diào)試：在系統(tǒng)投入使用前要測(cè)試水箱的進(jìn)出水閥門(mén)是否正常開(kāi)啟，自動(dòng)裝置（含水位計(jì)）是否正常工作。通往水箱的水源是否暢通，如果為自來(lái)水，檢查水壓是否符合要求；如果水源為離子交換設(shè)備，還要確保該設(shè)備正常供水。  
循環(huán)水泵的調(diào)試：循環(huán)水泵的型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，水泵的揚(yáng)程一般由樓層的高度決定，水泵的流量一般由系統(tǒng)的負(fù)荷和系統(tǒng)容積決定。由于流量是個(gè)變量，因此出于節(jié)能的考慮，水泵前一般加裝變頻設(shè)備，由末端設(shè)備的溫度變化來(lái)控制水泵的流量。
水泵的調(diào)試一般分兩個(gè)階段進(jìn)行：
******個(gè)階段：要檢查水泵的電源裝置，確保電源的可靠和安全。
第二個(gè)階段：要開(kāi)啟水泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)量水泵的揚(yáng)程、流量、密封性、噪聲等參數(shù)。
如果發(fā)現(xiàn)水泵壓力表表針抖動(dòng)厲害，要馬上檢查系統(tǒng)是否存有空氣，水泵是否漏水；如果發(fā)現(xiàn)水泵噪聲增大，軸承溫度升高，則水泵必須馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查水泵軸承是否磨損，軸承室是否缺油。