鍍鋅鋼管在一些大型的工廠里面應用的越來越多，之所以會這樣深受歡迎就是因為鍍鋅鋼管防腐功能非常強，鋼結構表面噴鋁噴鋅的防腐原理是什么？一起來看看。

性能：對于各種鍍鋅管、板，鋁件等零部件具有較高的附著力，能與環氧、聚氨酯、丙烯酸、醇酸、氯化橡膠、氯醚樹脂涂料等配套使用。

用途：專用于鍍鋅管（板）件、鋁件等一般涂料難于附著的工件的防腐底漆。

一、鋼結構噴鋁噴鋅防腐的原理
鋼結構噴鋁噴鋅防腐技術中尤以電弧噴涂應用普遍，其應用前景也更為廣泛。電弧噴涂防腐原理是利用電弧噴涂設備，對兩根帶電的金屬絲（如鋅、鋁等）進行加熱、熔融、霧化、噴涂形成防腐涂層，外加有機封閉涂層的長效防腐復合涂層，該涂層的顯著特點是：

具有較長久的耐腐蝕壽命其防腐壽命可達到50年以上同時該防腐涂層在30年使用期內無須其它任何防腐維護；30年以后的維護，僅須在電弧噴涂層上刷封閉涂料；無須重新噴涂，實現一次防腐，涂層經久有效。

鋼結構噴鋁噴鋅防腐涂層原理為陰極保護，在腐蝕環境下，即使防腐涂層局部破損，仍具有犧牲自己保護鋼鐵基體之效果。涂層（陽極）與鋼鐵基體（陰極）的面積比≥1；而富鋅涂料的陽極與陰極比都<1，其保護效果和結合力也遠遠低于電弧噴涂防腐涂層。

二、鋼結構噴鋁噴鋅防腐的技術優勢
電弧噴涂同火焰噴涂相比，由于采用了電能代替氣體燃燒，大大提高了工作效率和工作安全性，特別是電弧噴涂機械化設備的出現，電弧噴涂技術已完全可以滿足橋梁建設工期的需要，且電弧溫度遠高于火焰，涂層結合力也遠大于火焰噴涂，因此涂層質量也完全可以滿足長效防腐的需要。

三、鋼結構噴鋁噴鋅防腐的施工工藝

一般電弧噴涂設備由整流電源、控制裝置、噴槍、金屬絲盤架或送絲裝置、壓縮空氣供給系統等組成。金屬絲盤架和壓縮空氣供給系統與線材火焰噴涂相同。電弧噴鋅、噴鋁工藝參數除與噴涂材料有很大關系外，還取決于使用的設備和生產效率的要求。

橋梁鋼結構的重防腐技術至今，逐漸形成了兩大發展趨勢，一是發展迅速的以無機富鋅涂料為基底的重防腐體系，二是較為成熟的以金屬噴涂層作為基底的重防腐體系，這兩種體系由于具有優良的防腐性能和環境適應性受到各類型鋼結構橋梁防腐的關注。