不同的涂料呈現出來的效果也不同，但除了涂料本身的質量優劣外，涂料施工時，涂料配合比、基層墻面等處理不妥時，都會影響涂料施工質量。
例如常見的涂膜呈部分下墜或流淌狀態、遮蓋力不良（透色）、桔皮狀、剝離、咬底、白化等常見的涂料施工質量通病。
一、涂膜呈部分下墜或流淌狀態
原因分析：
1.涂料粘度過低，稀釋過度
2.慢干性涂料一次性厚涂
3.噴涂角度不適當、不正確
4.慢干稀釋劑使用過量
5.噴槍保養或調整不佳
應對措施：
1. 調整涂料適當施工粘度
2. 不能一次性涂太厚
3. 噴涂噴槍垂直被涂物
4. 適當添加慢干稀釋劑用量
5. 做好保養并調整噴槍出漆量
二、遮蓋力不良（透色）
原因分析：
1. 著色顏料的遮蓋力差
2. 涂料底面顏色相差較大
3. 底層未干就做上層涂裝
4. 涂料混合稀釋不當
應對措施：
1. 選用遮蓋力好的顏料或加大顏料用量
2. 淺色漆蓋深色漆不好遮蓋
3. 待底漆干透后再做上層
4. 充分攪拌，不可過度稀釋
三、表面呈桔皮狀
原因分析：
1. 油漆粘度太高，使用溶解力不良的稀釋劑或稀釋劑的揮發速度太快
2. 噴槍運行太快或噴槍與被涂表面距離太遠
3. 施工溫度過高或過低
4. 油漆品質不良
應對措施：
1. 使用配套溶劑，調整合適的施工粘度
2. 調整噴槍的運行速度，保持噴槍距離在30cm-40cm.
3. 施工溫度過高或過低時不宜施工
4. 油漆流平性差或有輕微縮孔現象。更換品質較好的油漆
四、剝離（涂膜附著不良，經少許外力或未經外力就呈現出脫落狀）
原因分析：
1. 被涂物不潔，有油污或水分、灰塵
2. 涂料本身品質不良，有收縮現象等
3. 其它化學品污染所致
4. 上層油漆的溶劑太強或底層與上層漆的配套性差
應對措施：
1. 清理被涂物后再涂裝
2. 選用品質較好的涂料
3. 清理干凈表面的酸堿鹽等化學雜質
4. 底漆與面漆發生咬底導致附著力變差，選用配套的底漆與面漆，同時使用規定的稀釋劑
五、咬底（上層涂膜溶解下層涂膜，導致涂層隆起）
原因分析：
1. 上層涂料溶劑的溶解力較下層的強
2. 底漆和面漆不配套，底漆使用醇酸類漆，面漆使用雙組份如環氧類漆
3. 下層漆膜未干即噴上層
應對措施：
1. 使用溶解力較弱的溶劑
2. 選用配套的上下層涂料
3. 下層涂料應充分干燥后才噴上層涂料
六、白化（漆膜發白，有白霧或云煙狀）
原因分析：
1. 被涂物、容器或工具含有水分
2. 醇系溶劑中含水量過高
3. 空壓機壓縮空氣含水分
4. 溫度低，濕度高時作業
應對措施：
1. 被涂物及工具應干凈干燥
2. 選用低含水量溶劑
3. 空壓機應每天排水排汽
4. 應避免作業