表面預處理：鋼材進入除銹工序前，確認表面無油脂、其他污染物等，如有，用堿性清潔劑或淡水去除油脂、污垢、可溶性鹽類等污染物在結構表面的東西上。清洗后自然晾干后再進行后續處理。

     鋼材表面清理干凈后，檢查結構的焊接和外觀，發現存在的結構缺陷，及時處理。

     用鋼絲刷、研磨機等電動工具鋼材表面的氧化皮。部分自由棱角用磨床處理至R≥2mm。所有焊渣、飛濺物和毛孔得到修復和平滑。打磨手工焊縫以減少尖銳表面的存在。對于修復面邊緣的原涂層，用動態砂紙盤將邊緣羽化，形成光滑的坡度，以利于修復后的油漆與原涂層的平滑過渡，并保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻性。

     除銹后，在涂一道底漆前，清潔表面的灰塵、油漬等雜質，并徹底清潔表面的銹斑、殘留氧化皮、舊漆和殘留液體。

     涂料施工

     在施工過程中，按照防腐材料的使用說明，嚴格按照材料配比攪拌后使用。直到涂層防腐施工全部結束。

     1.底漆應在除銹后 6 小時內使用。

     2.本工程防腐施工方法采用刷涂。

     3.防腐施工條件：環境溫度應為-5℃～+40℃，相對溫度應小于85%。不適合在大風、雨、雪或霧的情況下施工。

     4.涂膜干燥采用自然干燥。每層涂刷間隔應根據實際使用的防腐漆性能確定，防銹漆涂刷時間應大于2小時。在漆膜干燥過程中，應保持周圍環境清潔，防止接觸灰塵和水。

     5.使用刷涂的方法，先涂上底漆。要求將底漆稍微稀釋，使其更好地附著在鋼材表面，涂裝時往復3～5次，以增加油漆涂層的附著力。先對邊角、氣孔等部位進行預涂，再對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀和質量。待一道底漆表面干燥后，再涂第二道底漆，涂裝間隙常溫下4小時。

     6.面漆涂層：在常溫下至少4小時后涂面漆，并根據檢查要領進行滲漏、厚度和外觀檢查。全部合格后，滾一層面漆，注意滾均勻。