復合膜的材料包括任何可能的材料結合，如在金屬氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非織造物增強以支撐微孔膜的耐壓性，而中空纖維膜則不需要共擠復合工藝是使用多臺擠出機，在物料熔融狀態下通過特殊的機頭擠出，形成一種新型的功能性薄膜。
只需采用一道加工工序就可以制成多層、多功能的復合薄膜，避免了多道復合生產工序，可降低生產能耗和材料成本，生產過程并無污染，成品也無溶劑殘留，相比其他復合工藝，可以節省30％左右的生產成本。這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份，達到不同的阻隔要求和成本。隨著對產品的印刷、包裝、封合以及保護、處理和倉儲要求的提高，單純一種塑料已不可能同時滿足所有這些要求，因此需要使用多層材料以將各自的優勢組合在一起。在薄膜的加工中將一種原料擠出到已制成的另一種薄膜上或將已制成的不同種類的薄膜相互黏合到一起而成為多層薄膜，這種產品稱為復合膜。
復合膜的材料大多數為塑料，但也可用紙、金屬箔（通常為鋁）或織物等。復合膜的基本要求就是層與層之間要有良好的黏接性以保證包裝的整體力學性能。此外，復合膜多用于食品包裝，在復合膜的加工中要使用黏合劑，其溶劑的選擇和黏接工藝等都要滿足相應的衛生標準要求。
復合膜的材料包括任何可能的材料結合，如在金屬氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非織造物增強以支撐微孔膜的耐壓性，而中空纖維膜則不需要。復合膜主要用于反滲透、氣體分離、滲透蒸發等分離過程中用兩種不同的膜材料，分別制成具有分離功能的表面活性層（致密分離層）和起支撐作用的多孔層組成的膜。
復合軟包裝材料內層膜的發展，從LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE，發展到現在的共擠膜的大量使用，基本實現包裝功能化、個性化，滿足了包裝內含物保質、加工性能、運輸、貯存條件。隨著新材料的不斷推出，內層膜生產技術和設備的提高，復合軟包裝材料內層膜必將得到飛速發展，并推動食品。