熱熔連接
熱熔連接指的是:聚乙烯管材、管件可以通過熱熔連接起來并且連接處的強度超過管材管件的本體強度。
能夠熱熔連接是聚烯烴(包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯)材料管道系統的突出優點。聚乙烯管段可以通過熱熔對接連成長管并且直徑基本不變,這就為采用非開挖鋪設和應用于管道內襯修補創造了條件。
聚乙烯管道系統的熱熔連接方式有熱熔對接(包括鞍型連接)和熱熔承插連接。
熱熔承插連接適用于直徑比較小的管材、管件(一般直徑在DN63mm以下),因為直徑小的管材、管件管壁較薄,截面較小,采用對接不易保證質量。
熱熔對接適合于直徑比較大的管材管件,比承插連接用料省、易制造,并且在熔接前切去氧化表面層,熔接壓力可以控制,質量較易保證。
電熔鏈接
電熔連接包括電熔承插連接和電熔鞍型連接。電熔連接的突出優點是質量可靠(減少人為因素)和施工效率高。
由于電熔管件的制造技術要求較高,其成本也較高。電熔連接主要應用在直徑較小的燃氣管道系統。電熔連接質量穩定的保證主要是依靠嚴格遵守規定的操作規程和電熔管件的質量。
機械連接
機械連接包括卡箍式連接和卡壓式連接兩種。盡管聚乙烯管道系統主要采用熱熔連接和電熔連接,但是在某些應用場合聚乙烯管道系統采用機械更方便、更經濟。
例如在地坑中修理被損壞的埋地管道,現場條件不可能保證連接處無水;又如需要在野外連接少量大直徑管道時,采用熱熔連接需要專用設備可能很不經濟;還有,在需要把聚乙烯管道和其它管道連接時,也需要采用機械連接。
聚乙烯非開挖鋪設技術
非開挖鋪設技術包括新管道的非開挖鋪設和舊管道的非開挖修復。近年來世界各國都在大量開發和推廣各種非開挖技術,因為不僅有經濟上的效益,還有利于環境的保護。
聚乙烯管道系統具有柔韌和可以熔接的特點,特別適合采用非開挖鋪設技術。國內在此領域近年也有很大進步,在新管道的非開挖鋪設和舊管道的非開挖修復兩方面都已經有許多成功的工程案例。
在新管道的非開挖鋪設方面主要采用定向鉆孔拖入聚乙烯長管的工藝,在舊管道的非開挖修復方面“滑襯方法”(襯于管徑略小于舊管內徑)和“變形襯管方法”(聚乙烯長管略縮徑插入,恢復后貼襯于舊管內壁)都已經在廣泛使用。
HDPE管道安裝規程
1、熱熔承插安裝,DN20-DN63mm規格一般采用此法,具體流程如下:
(1)用管剪根據安裝需要將管材剪斷;
(1)用管剪根據安裝需要將管材剪斷;
(2)在管材待承插深度處標記號;
(3)將熱熔機模頭加溫至20左右;
(4)同時加熱管材、管件,然后承插(承插到位后待片刻松手,在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動;
(5)自然冷卻;
(6)施工完畢經試驗壓驗收合格后投入使用;
2、熱熔對接安裝,DN110-DN1600mm規格一般采用此法,具體操作流程如下:
(1)將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾瓦),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
(2)用電動銑刀分別將管材斷面銑平整,確保兩管材接觸面能充分吻合;
(3)將電加熱板升溫到210度,放置兩管材端面中間,操作電動液壓裝置使兩管材端面同時完全與電熱板接觸加熱;
(4)抽調加熱板,再次操作液壓裝置,使以熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈);
(5)保持一定冷卻時間松開,操作完畢;
(6)施工完畢,須經試壓驗收合格后,方可回土投入使用;
(7)管材在加熱過程中作好防風措施,冷卻過程中,應逐步經行,不宜急速降溫。
3、電熔連接(適用管徑dn630mm):
(1)將PE管材完全插入電熔管件內;
(2)將專用電熔機兩導線分別接通電熔管件正負兩級;
(3)接通電源加熱電熱絲使內部接觸處FE熔融;
(4)冷卻完畢;
(5)施工完畢后需經試壓驗收合格后,方可封管投入使用。
4、法蘭連接。
5、鋼塑連接。
6、鞍型對接安裝,這對解決主管道分流特別有效。