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成都中冷低溫科技有限公司

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  • 基于遺傳算法的20K氦制冷機的優化設計及其熱力學分析

    2020-12-30
            近年來,隨著超導技術的發展、太空探索等科學項目的需要,氦制冷/液化系統發揮著越來越重要的作用。大型氦制冷系統由于結構部件較多,流程復雜且功耗大,因此建造的較少,這方面的理論模擬和研究工作也相對較少,并且很多研究成果和結論只適用于特定的流程結構,不具備通用性。為了減少系統熱力計算量,且快速找到使得系統性能優的組合解,本文采用遺傳算法對一臺已有的氦制冷機進行優化分析,得到了對實際系統有指導意義的結論。


              研究的系統流程簡圖在圖1中給出。該流程采用液氮預冷,一個制冷級含有一臺透平膨脹機和節流閥,這里節流閥的安裝是必須的,首先可以在變工況的情況下調節進入膨脹機的工質流量以控制膨脹機的葉輪轉速,從而使系統穩定運行;其次是可以通過調節閥門的開度來調節膨脹機的進口壓力,從而可以很好地適應系統有無液氮預冷的工況。 

     


    熱力學計算:

    系統假設:

    (1)換熱器熱端壓降為2 kPa,冷端壓降為1 kPa;

    (2)透平等熵效率為70%,且不隨壓力和溫度等變化;

    (3)系統處于穩定狀態。

            系統的制冷系數定義為:

    式中:Q為制冷量,kW;W為壓縮機功耗,kW。

    工質的比定義為:

    式中:h和s分別為工質的比焓和比熵,T0是參考溫度(300 K),h0和s0分別為參考狀態下工質的比焓和比熵(T=300 K,P0=101 kPa)。

    壓縮機、冷箱以及系統的效率分別為:

    式中:m為壓縮機入口流量,mLN為液氮耗量。

     

    主要參數的熱力學分析:        

    (1)膨脹比對系統效率的影響

     

     

    (2)系統入口壓力對系統效率的影響

     

          

    遺傳算法優化參數

            遺傳算法是一種借鑒生物界自然選擇和自然遺傳機制的隨機搜索算法。遺傳算法模擬了自然選擇和遺傳中發生的復制、交叉和變異等現象,從任一初始種群出發,通過隨機選擇、交叉和變異操作,產生一群更適應環境的個體,使群體進化到搜索空間中越來越好的區域,這樣一代一代地不斷繁衍進化,收斂到一群適應環境的個體,求得問題的優解。

     

     

     

     

    主要結論

     

    增加膨脹機入口壓力可使系統的制冷系數和效率增大,膨脹機的膨脹比增大使得焓降增大,因此系統制冷量增大,但增大膨脹比會使膨脹機內部不可逆損失增大,因此膨脹機的效率下降。對于節流閥而言,壓力降的減小使其效率大大增加,因此整個系統的效率也是增加的。

     

    壓縮機入口壓力提高,即提高系統壓力水平,系統的制冷系數增大,然而整體的效率卻降低了,這是因為壓縮比減小帶來壓縮機功耗減低,但提高壓縮機入口壓力會使壓縮機的等溫壓縮效率降低,從而導致系統效率降低。

     

    采用遺傳算法對壓縮機和透平膨脹機的入口壓力進行優化,以制冷機制冷系數和效率的加權值作為目標函數,得到了優組合參數。一方面證明了將遺傳算法應用于流程優化中是可實現的,另外優化計算結果可用作大型氦制冷/液化流程參數選取的對照。

     

    采用遺傳算法優化在理論設計階段具有重要的指導和參考意義,實際工程應用中還需要根據工程需求和工藝制造水平等限制因素做出符合實際的決定。

     

  • BEPCII氦制冷機冷箱故障分析和維護

    2020-12-30
         BEPCII(北京正負電子對撞機重大改造項目)低溫系統采用2臺Linde公司制造的TCF50S制冷機,每套低溫系統分別由1臺ESD441 SFC型螺桿壓縮機、1臺TCF50S型500 W/4.5 K氦制冷機以及連接制冷機與超導設備之間的低溫傳輸管線和分配閥箱等組成。其中一臺制冷機(制冷機A)為超導磁體提供冷量,另一臺制冷機(制冷機B)為超導腔提供冷量,這兩套制冷機從2005年開始投入使用,到目前為止已經運行了12年之久。

            制冷機主壓縮機采用的是雙螺桿變頻調速壓縮機。考慮BEPCII低溫系統每年需要連續運行10個月,壓縮機故障停機后處理的時間較長,嚴重的影響BEPCII的運行。所以2009年夏季檢修期間,增加了一臺備用壓縮機,備用壓縮機可以代替壓縮機A,也可以代替壓縮機B運行,所以目前兩套系統有3臺壓縮機可交替運行,大大提高了系統運行的可靠性。但冷箱還是兩套,沒有備件。

            冷箱包括:換熱器、吸附器、透平、閥門和管道等部件。透平、閥門都可以從冷箱頂部取出進行維護。運行這些年,更換過透平幾次,更換過閥門墊圈。但冷箱內部到目前為止還沒有維護過。圖1為冷箱外觀圖,從外觀看冷箱的體積比較龐大,要維護一次需要大量的人力和物力。

     

     

            故障分析:

    制冷機在運行中發現控制液氮預冷的閥門CV3615A在自動控制下開度變小,同時級換熱器的溫度TI3610A無法維持在設定值而溫度升高,使得制冷能力降低。液氮供應閥門CV3615A采用的PID控制,主要用來控制級換熱器的溫度TI3610A和氮氣出口管道溫度TI3605A,分別如圖3、圖4所示。

     

     

     

            正常情況下TI3610A,TI3605A都能工作在設定值,前幾年運行中發現TI3610A溫度低于設定值,PID的控制CV3615A開度,使液氮流量減小,TI3610A溫度升高。即在原來流量下,液氮與級換熱器換熱不充分,導致液氮的冷量沒被換熱器帶走,被帶到液氮出口管道,所以液氮出口管道溫度降低,為了保證TI3610A達到設定值,PID要求CV3615A閥門開度變小,流量減小,然而這樣引起TI3605A溫度高于設定值,TI3605A的PID控制邏輯又要求閥門CV3615A開度增大。兩個矛盾的控制邏輯,CV3615的開度只能取兩個控制邏輯的小值,所以在自動控制下出現級換熱器溫度升高(如圖2)的現象。液氮管道與換熱器的換熱不充分,也就是說換熱器換熱效率降低,導致級換熱器溫度升高,制冷能力下降。導致換熱器換熱效率降低的因素有3點:(1)管道嚴重泄漏(2)管道堵塞(3)管道“結垢”。

     

            同樣在運行維護時,發現CV3130閥桿上存在活性炭粉末,2014年有一臺TGL16透平出現問題,寄回廠家返修時,發現透平內部很多活性炭粉末。級換熱器后端有兩個80 K吸附器,主要成分為活性炭,其主要功能是吸附氦氣中的雜質氣體氮和水。吸附器經過長時間的運行,由于高壓氦氣的沖刷,一部分活性炭變成了粉末,并隨著高壓氣流流入透平和冷箱后端。活性碳粉末的存在嚴重威脅了透平的可靠運行,同時吸附器也不能起到它應有的吸附效果,無法保證系統的穩定運行。

            冷箱的維護:

            針對冷箱出現的這些現象,根據廠商提供的說明及壓縮機油的性質,決定選擇比較環保的Enasolv 365AZ清洗劑。在清洗前,先用干燥空氣吹掃每個管道,尤其吹掃二三級換熱器,有大量的活性炭粉末被吹出。首先清洗劑循環清洗2 h后,換新的清洗劑清洗,直到清洗完的清洗劑沒有分層,無油。清洗完的管道用熱氮氣吹掃,保證入口溫度在70 ℃,出口溫度超過溶劑的沸點溫度到50 ℃后,繼續吹掃幾個小時,確保所有的清洗劑揮發掉。更換了兩個新的80 K吸附器,同時考慮運行時間將20 K的吸附器也一并更換。

     

     

    結論:

            經過測試,當有液氮預冷時測試制冷能力為553 W,液化率215.8 L/h,如圖9所示,達到初圖9制冷機制冷能力和液化能力的驗收指標。改造后效果良好,目前制冷機運行穩定。

  • 小型室溫磁制冷系統的研制

    2020-12-30
        基于磁熱效應的固態制冷技術-磁制冷技術,具有綠色環保、潛在高效、噪音小、振動小等特點,有望成為競爭力和有應用前景的制冷技術之一。由于空間探測器等技術的需求,絕熱去磁低溫技術得以快速地發展,隨后室溫磁制冷技術逐漸興起。本文結合旋轉式Halbach磁路技術與多軸同步控制技術,搭建出一臺小體積、旋轉內磁體式室溫磁制冷系統,并進行了初步實驗研究。

     

            在變化磁場中某些磁性材料存在勵磁放熱、去磁吸熱的特性,這種特性被稱為磁熱效應。通常磁熱效應有兩種表征參數,絕熱溫變ΔTad與等溫磁熵變ΔSM。磁制冷循環是基于材料的磁熱物性來實現的。類似于蒸汽壓縮式制冷循環,擁有磁熱效應的工質在低溫環境下去磁吸收熱量,并在高溫環境下磁化釋放熱量,從而形成了一個完整的制冷循環。主動磁制冷循環是磁制冷中重要的應用循環之一,由主動磁回熱器(Active Magnetic Regenerator,縮寫AMR)與基本磁制冷循環構成,如兩個等磁場過程和兩個等熵過程構成的主動磁Brayton循環,循環運行過程如圖1所示。小型室溫磁制冷系統由同心Halbach永磁體組、主動磁回熱器、高低溫換熱器及換熱流體、驅動控制與采集系統等組成。


    總  結:

             搭建了一臺小型旋轉式室溫磁制冷系統并進行了初步性能實驗研究。樣機選用了同軸Halbach永磁組,對主動回熱器端蓋處進行了雙通道設計,其多軸伺服驅動器分別對磁體和水力活塞進行時序相位控制。系統采用了0.55—0.80 mm的釓球作為磁制冷工質、pH值11的NaOH溶液為換熱流體,在運行頻率0.6 Hz下,獲得13.3 K的大無負荷制冷溫跨,在0.40 Hz運行頻率下,獲得佳利用系數0.35,此時無負荷大制冷溫跨為12.1 K。通過對高低溫端制冷溫跨、利用系數等參數的初步研究,考察了室溫磁制冷系統運行特性,尋找室溫樣機的優工作參數,為下一步實驗樣機的改造和擴大實驗參數測試提供指導,為其它磁制冷樣機的研究提供借鑒。

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