切坯機(jī)屬于建材機(jī)械，在磚廠、窯廠中使用較為廣泛，主要用于切割實(shí)心磚或多孔磚，同時(shí)也用于切割薄壁大孔，是磚坯成型工藝中一道加工工藝的使用設(shè)備。
切坯機(jī)是磚坯成型工藝中一道工序的加工設(shè)備，它將螺旋擠泥機(jī)擠出的具有一定幾何形狀的泥條，切割成厚度相同、符合一定規(guī)格的坯體。切坯機(jī)的類型有推桿式切坯機(jī)、鏈?zhǔn)角信鳈C(jī)、單號(hào)自動(dòng)動(dòng)切坯機(jī)和多鋼絲切坯機(jī)等多種，其中以推桿式切坯機(jī)應(yīng)用較為廣泛。切坯機(jī)由切坯臺(tái)、樣板、推桿和銅套等組成推推桿式切坯機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、維修容易、產(chǎn)量高等特點(diǎn)。國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)磚瓦廠都使用這種型式的切坯機(jī)。
切坯機(jī)類型：
用于實(shí)心磚的切坯機(jī)
我國(guó)生產(chǎn)的墻體磚主要是實(shí)心磚，也有部分孔洞率不超過(guò)30%的多孔磚。實(shí)心磚切坯機(jī)工作時(shí)電動(dòng)機(jī)始終處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。當(dāng)從切條機(jī)送來(lái)符合長(zhǎng)度要求的泥條到達(dá)切坯機(jī)工作臺(tái)面的適當(dāng)位置時(shí)，踏動(dòng)踏即板，使離合器結(jié)合，于是動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)傳至曲柄。曲柄旋轉(zhuǎn)360°時(shí)，這種離合器由于斜面的作用，能自動(dòng)將離合器脫開，并使曲柄制動(dòng)。因此只要踏動(dòng)踏腳板并立即放開，離合器就可使曲柄旋轉(zhuǎn)360°，通過(guò)連桿和擺桿的連接，使擺桿動(dòng)，然后帶動(dòng)滑柱及推頭作一次次往返運(yùn)動(dòng)，即可完成切坯過(guò)程。
用于非承重空心制品的切坯機(jī):
這種切坯機(jī)主要用于切割長(zhǎng)度130~1000mmn的大孔薄壁空心制品，寬度可達(dá)600mm，高度小于300mnm。它的特點(diǎn)是泥條在輸入切坯機(jī)和被切割成磚坯后由切還機(jī)輸出的整個(gè)過(guò)程，都是利用輥道進(jìn)行，故能保證泥條表面質(zhì)量。為了在切割時(shí)不影響磚坯的幾何形狀和尺寸，切割時(shí)泥條靜止不動(dòng)，切割由鋼絲的運(yùn)動(dòng)完成。
從泥條切割機(jī)快速送來(lái)的泥條，由帶有制動(dòng)減速電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的一系列托輥帶動(dòng)，向切坯機(jī)工作臺(tái)移動(dòng)。在即將到達(dá)終點(diǎn)位置前，泥條使第 一個(gè)光電管發(fā)出信號(hào)，電動(dòng)機(jī)斷電滑行，從而使泥條也獲得減速；泥條在到達(dá)正確終點(diǎn)位置時(shí)，使第二個(gè)光電管發(fā)出信號(hào)，電機(jī)制動(dòng)，從而使泥條停止在切坯機(jī)工作臺(tái)的正確位置上。
自動(dòng)切坯機(jī)
自動(dòng)切坯機(jī)不需要泥條切割機(jī)與之配合，而是直接把從擠磚機(jī)擠出的泥條，按照磚坯的長(zhǎng)度要求切割成磚坯。因此，這種切坯機(jī)不象前面介紹的那那兩種切坯機(jī)，它沒(méi)有廢泥頭，全部動(dòng)作都自動(dòng)進(jìn)行切割長(zhǎng)度可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，只要改變齒輪傳動(dòng)速比和一個(gè)用以控制切割長(zhǎng)度的滾筒直徑就可實(shí)現(xiàn)，適應(yīng)性強(qiáng)，為在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。缺點(diǎn)是產(chǎn)量比較低，切割標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚小時(shí)產(chǎn)量只有4000塊，因?yàn)榍懈罟看沃磺幸粔K，機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，對(duì)制造和操作、調(diào)整都提出了較高的要求，主要適用于人 工 碼放，否則自動(dòng)碼放系統(tǒng)將非常復(fù)雜。
故障原因：
1、推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直
產(chǎn)生原因：若樣板往復(fù)是平行移動(dòng)，則是調(diào)節(jié)不當(dāng)。樣板往復(fù)不是平行移動(dòng)，某一端前進(jìn)和后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問(wèn)題或曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的某一零件損壞。
2、樣板停止位置不正確，有早停或晚停現(xiàn)象
產(chǎn)生原因：若是早停，是因?yàn)榭刂茥U和松離滑塊過(guò)厚，或兩螺旋斜面加工不正確。若是晚停，則是因?yàn)榭刂茥U和分離塊太薄或接觸面磨損
