創(chuàng)藝系列百合烘干機(jī)是四川南充首創(chuàng)科技開(kāi)發(fā)有限公司按要求和百合的干燥曲線(xiàn)圖研制生產(chǎn)的多級(jí)段落循環(huán)帶式熱風(fēng)干燥設(shè)備，主要由熱源系統(tǒng)、鋪料裝置、烘室、送風(fēng)系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、出料裝置、控制系統(tǒng)等組成。

一、 百合烘干工藝流程圖

清洗  →  撥片  →  漂燙  →  烘干 → 包裝

二、主要設(shè)備選型

1、熱源。手燒燃煤熱風(fēng)爐：確保干燥過(guò)程無(wú)任何污染，加工的百合產(chǎn)品質(zhì)量符合食品安全要求，使用壽命長(zhǎng)。多種熱源可以選用

2、自動(dòng)循環(huán)技術(shù)：鮮百合經(jīng)自動(dòng)鋪料裝置送入烘室上層篩網(wǎng)，沿水平方向做段落回轉(zhuǎn)移動(dòng)，。運(yùn)行速度可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足百合干燥工藝要求，由于在整個(gè)干燥過(guò)程中，百合始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并經(jīng)多次翻轉(zhuǎn)且每層百合保持均勻一致，因而百合干燥均勻，品質(zhì)高。

3、內(nèi)置式管網(wǎng)送風(fēng)系統(tǒng)和多溫區(qū)設(shè)計(jì)：采用我司技術(shù)，將多組送風(fēng)管網(wǎng)分層置于料網(wǎng)下方，通過(guò)穿流式送風(fēng)，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)全部垂直穿透物料，提高干燥速度；通過(guò)風(fēng)孔的密度變化調(diào)節(jié)送風(fēng)的均勻度和各層的送風(fēng)量，在設(shè)備的橫縱方向設(shè)置8-12個(gè)溫區(qū)，使百合在干燥過(guò)程中自動(dòng)經(jīng)過(guò)預(yù)熱干燥-勻速干燥-減速干燥三個(gè)階段，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效的作業(yè)結(jié)果。

4、正常運(yùn)行率：鏈條為帶移動(dòng)擋板和邊滾的合金鋼防斷套筒滾子鏈，杜絕了漏料的隱患和所有網(wǎng)帶機(jī)無(wú)法克服的斷鏈弊端，使網(wǎng)帶運(yùn)行系統(tǒng)的故障率降低，整機(jī)安全運(yùn)行率提高；有效保障客戶(hù)生產(chǎn)的正常化，降低客戶(hù)的維護(hù)成本和因維護(hù)帶來(lái)的生產(chǎn)損失。

5、操作簡(jiǎn)單： 采用電子元件數(shù)顯調(diào)控，操作方便，運(yùn)行可靠，整機(jī)運(yùn)行控制集于一柜，對(duì)干燥介質(zhì)（即干熱空氣）的溫度、濕度以及進(jìn)出料速度、鋪料厚度進(jìn)行精.確控制，以滿(mǎn)足百合的干燥工藝要求。

6、節(jié)約人.工：創(chuàng)藝系列烘干機(jī)的采用自動(dòng)進(jìn)料、出料技術(shù)，大幅度降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，與清洗機(jī)、漂燙機(jī)組合可實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)加工，使工廠(chǎng)化、規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化加工變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

7、符合食品加工要求：烘干機(jī)內(nèi)接著物料部分采用304不銹鋼材質(zhì)，完全符合要求。

8、服務(wù)到位：對(duì)每臺(tái)設(shè)備實(shí)施檔案管理，包安裝、包調(diào)試、包培訓(xùn)、實(shí)施每?jī)赡暌淮蔚拿赓M(fèi)巡檢。

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