工業(yè)系統(tǒng)余熱回收技術(shù)工程

一、概述：空壓機熱能的基本概況：
　　壓縮機在工作過程中所耗電能轉(zhuǎn)變成熱量后，大部分被壓縮后的油氣混合物帶走。分別在各自的冷卻器（油冷卻器和氣冷卻器）中被冷卻介質(zhì)（水或空氣）帶走，熱量白白地浪費了。從理論上講，除了2%的輻射熱量和4%的勢能不能回收外，幾乎94%的熱量均可以被回收利用。
二、熱水機的基礎(chǔ)原理及熱能回收的用途：
余熱交換熱水機組實際上是一臺熱量回收裝置，不同于機器上的冷卻器。根據(jù)壓縮機各機型的不同熱量，設(shè)計制造出不同型號的機組與各種型號的壓縮機匹配使用，避免因換熱面積壓降過大等原因給壓縮機帶來故障。熱水機組接管通常設(shè)置在壓縮機主機和冷卻器之間，無論是水冷式壓縮機還是風冷式壓縮機都可適用。要實現(xiàn)全自動供水功能還需添置其它設(shè)備，其中包括熱水管道、保溫工程、儲熱水箱、循環(huán)水泵、自動控制箱、各種閥件管件等。可根據(jù)用戶的不同需求安裝不同的控制系統(tǒng)，使余熱回收工程在經(jīng)濟、安全可靠的狀態(tài)下運行。回收水溫常規(guī)為55℃-75℃之間，廣泛適用于需要高溫水或熱水地方，如：員工浴室用水、食堂用水、造紙及食品工業(yè)等生產(chǎn)設(shè)備用熱水、鍋爐預(yù)熱、取暖設(shè)備、木材及電子產(chǎn)品烘干等。
三、熱水機運行工作原理介紹：
a)壓縮機啟動狀態(tài)
當壓縮機冷態(tài)啟動時，冷卻油的溫度較低，此時油冷器旁通閥、熱交換器旁通閥關(guān)閉，冷卻油不經(jīng)過熱交換器和冷卻器而直接進入壓縮機。
b)熱水機組工作狀態(tài)
壓縮機運行一段時間后，溫度開始升高，當冷卻溫度升高到熱交換器旁通閥的設(shè)定值時，此閥自動打開，需要冷卻的熱油進入熱交換器將熱量傳遞給冷卻水，然后進入流程。如果經(jīng)過熱交換后冷卻油的溫度仍然低于油冷卻器旁通閥的設(shè)定值，則不進入油冷卻器而直接進入壓縮機。如果經(jīng)過熱交換后冷卻的溫度高于恒溫油冷卻器旁通閥的設(shè)定值，則先進入冷卻器冷卻，然后再進入壓縮機循環(huán)。
c)熱水機組暫停工作狀態(tài)
當能量回收裝置的熱水暫不需要而停止供應(yīng)時，熱交換器內(nèi)不發(fā)生熱量交換，此時冷卻油仍然保持高溫狀態(tài)（通常大于油冷卻器旁通閥的設(shè)定值）于是冷卻器油經(jīng)油冷卻器旁通閥進入油冷卻器冷卻后再進入壓縮機，以保證壓縮機的正常工作。
四、空壓機熱能回收的優(yōu)點：
a)零運行成本、一次性投資：
制熱水幾乎不耗電、燒油，完全利用螺桿空壓機熱能，長期免費使用；無后期定期維護、保養(yǎng)、檢驗成本。一次性投資。
b)改造后等于免費使用空壓機。
一般運行半年到一年即可省回投資成本。
如果熱能改造用途及配置合適，其節(jié)省下來的其他燃料成本高于空壓機一年使用的電費及保養(yǎng)成本。（空壓機成本是電費，占75%，而空壓機往往又是工廠的用電大戶）。
c)5年的專業(yè)經(jīng)驗，確保改造安全、快捷：
空壓機作為生產(chǎn)工廠水、電、氣的三個基礎(chǔ)能源之一，生產(chǎn)線一開，空壓機必開。安全改造不影響空壓機的核心壓縮部分。
d)不受天氣影響，只要空壓機運行，即可供應(yīng)熱水；
e)改善空壓機運行狀況－降低故障率，延長空壓機使用壽命；
f)符合環(huán)保要求－節(jié)能、安全、衛(wèi)生、方便；適用于各類有螺桿空壓機的需要供暖、供熱水企業(yè)。