產品介紹：煤礦專用氯化鎂阻化劑

洗煤廠的傳統工藝中，并沒有應用氯化鎂，用的較多的是聚丙稀銑胺（pam），但是單純使用此洗煤藥劑的效果并不好。而且價格高。

 

正是上面兩個原因，所以在洗煤的特點階段，使用了氯化產品。在現在的工藝中，效果非常明顯。

 

1）性價比提高很快。

 

2）除硫，形成MgS,發生沉淀從而出去硫。

 

3）氯化產品擅長的就是除去水溶液中的細分子，產生絮狀物沉淀。

 

雖然傳統藥劑也能產生沉淀，但沉淀物結合過于緊密，在沉淀管槽中堆積不宜去除，增大了生產成本。這一部分使用氯化鎂之后，形成絮狀物，可以持續流動去除，降低了生產成本同時提高了生產效率。

 

 

 

氯化鎂一個重要的性能就是有絮凝作用，這也是它的一個重要應用。

 

其基本原理是：改變固體顆粒的表面電性，預先形成一部分較大的絮團，這些絮團再相互抱團沉淀。

 

例如做豆腐，鹵水點豆腐。當然這個必須用食品級氯化鎂，這是市場監管的問題，這里就不多說了。

 

只需少量的氯化鎂，就能形成很大的作用。

 

這是因為氯化鎂是親水物質，能夠在水中迅速快散。

 

洗煤添加劑使用的也是這種特性。

 

產品特點

 

MSF—高分子阻化劑是白色粉末狀，無味、無污染、不腐蝕，膠體可耐 1000℃的高溫，保水固水時間長，有失水再生能力，成膠后含水量高達95%以上，具有致密性、粘彈性、成膜性和較強的附著力。在一定高溫下能使燃燒體表面焦化，形成隔熱、隔氧的膠液膜層，提高了阻燃和滅火效果。其用量少效果好，配水40—100倍使用，與以往的膠體材料相比，用料大幅度降低，使井下滅火材料運輸量減少10倍以上，降低了煤礦職工的勞動強度，是其他阻化劑的替代產品。

 

作用機理

 

MSF—高分子阻化劑能較強的吸附在易燃的殘煤表面，形成穩定的抗氧化保護膜，降低煤表面的吸氧能力，吸熱降溫潛力更大，通過噴灑、霧化阻化劑，減少空氣的煤塵、浮沉：覆蓋殘煤，從而抑制有害氣體的滲出，控制煤巖瓦斯突發事件的發生。

 

使用方法及配比

 

將MSF—高分子阻化劑配成5%—10%濃度的液體，噴灑在采煤工作面，老塘、浮煤、高頂浮煤、采空區順槽等區域；用霧化方式向空區霧化阻化劑，借助采煤工作面漏風風流將含有阻化劑成分的漏風漂移到采空區，附著在易燃的殘煤表面，阻止煤的氧化過程，達到的防火防瓦目的。并且還具有降低粉塵的作用，從而改善工作面的作業環境，也可按比例滲入黃泥漿中像井下灌注或鉆孔壓注，對高溫區及火災進行降溫或滅火處理。

 

儲存和運輸

 

本品在密封、防潮、防水的條件下可保存兩年

 

袋裝煤礦用高分子阻化劑注意事項

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阻化劑技術要求：冬天，戶外那粘滿霜雪的柳樹上盡是樹掛，像是一根根銀條懸掛在樹上，格外壯觀。

1 阻化率

阻化劑對煤的阻化率應不小于百分之40,阻化率越大說明阻化劑對煤氧化的阻止作用越大.

2 阻化壽命

阻化劑對煤的阻化壽命應不小亍200mih,也應不小于自然發火期.

3 腐蝕率

阻化劑對普碳鋼腐蝕率應不大于3mg/d.20cm2.

4 砷含量

阻化劑中砷含量應不大于0.3mg/kg.

5 重金屬含量[以鉛計]

阻化劑中重金屬含量應不大于2.0mg/kg.

6 傷害

阻化劑在使用時,應無刺激性氣味,對人體無腐蝕性傷害. MAP煤礦安全高分子材料，是經特殊工藝加工成的煤礦用滅火劑。本系列防滅劑呈白色或淺灰色粉末，無味、無污染、無腐蝕性，配水50-200倍使用，膠體可耐℃左右的高溫。保水、固水時間長，有失水再生能力。膠體材料成膠后具有致密性、成膜性和附璧性，在一定溫度下能促使燃燒體表面焦化，形成隔熱、隔氣的焦化層，具有降溫、隔熱、隔氧、隔氣功能，提高了阻燃效果和防滅火效果。 煤礦高分子泡沫具有如下特點：〔1〕具有高保水性，可長時間有效隔氧降溫〔2〕具有極強的粘附性，可把碎煤有機的粘附在一起〔3〕可提高煤層傳熱散熱功能，迅速降溫，高溫點不反復。以上滅火材料是環保高科技產品，目前已經被多家煤礦等采用，并取得了較好的防滅火效果本產品可根據不同的煤種，開發不同配比的阻化劑，能夠有效地防止煤炭自燃。同時在阻化劑中添加了表面活性劑和緩蝕劑，大大提高了煤表面與阻化劑主要成分的潤濕性，降低了對礦井金屬設備的腐蝕作用，因此防治效果相比于其它同類產品得到了大大提高。