適用范圍：

  搪瓷反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點，廣泛用于醫藥、飲料、石油、化工、顏料、樹脂、涂料、科研等工業部門，對于強堿及任何濃度和溫度的氫氟酸，溫度大于或等于180℃、濃度大于30%的磷酸等不能使用。

工作原理：

 搪瓷反應釜是將含硅量高的瓷釉噴于金屬鐵胎表面，通過930°C左右的高溫焙燒使瓷釉密著金屬鐵胎表面，形成光滑、潔凈的襯里層，因此它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點。

產品介紹：

 搪瓷反應釜分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜特點：

搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。

按加熱形式：可分為電加熱搪瓷反應釜、導熱油加熱搪瓷反應釜、蒸汽加熱搪瓷反應釜、水加熱搪瓷反應釜、明火加熱反應釜等。

按夾套形式分為：夾套型搪瓷反應釜和外盤半管型搪瓷反應釜，夾套導熱油加熱型都設有導流裝置。

搪瓷反應釜攪拌器形式：一般有：槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

反應釜攪拌器傳動形式：有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。

密封形式：軸封分為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。

反應釜出料方式：有球閥、下展閥。

搪瓷反應釜配套附件有：釜內*型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭等供客戶選擇。

搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜參數表：

 搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：

1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。

2、耐酸性： 　對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。

3、耐堿性： 　搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。

4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。