錐形混合機又叫錐形螺帶混合機可分為單螺帶和雙螺帶錐形混合機，廣泛應用于化工、化肥、油田、煉油、農藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、等行業即粉體等物料混合攪拌。
工作原理：
錐形混合機由兩根非對稱螺旋的快速自轉，物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁由下向上的螺旋物料流達到混合效果。
產品介紹：
此混合設備具有混合時間短、生產產能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。該機對混合物適應性廣，對熱敏性物料組成的混合不會產生分層離析現象，對顆粒物料不會壓潰和磨碎，對粗粒、細粒和超細粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應性。
工作原理流程：
混合機由兩根非對稱螺旋的快速自轉，物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁由下向上的螺旋物料流（見圖A、B）。轉臂帶動的螺旋公轉運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環。（見圖C、D）由于上述運動的反復，物料在較短的時間內獲得了均勻混合，混合程度較高。
采用錐型螺帶混合機攪拌混合物料的優勢：
1、對熱敏性物料不會產生過熱
2、對顆粒物料不會壓饋
3、對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象
4、對粗料、細料和超細粒，纖維或片狀的混合也有良好的適應性
錐形混合機細節說明：
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混合機內部的螺帶攪拌結構 螺旋葉片一般做成雙層和三層 外層螺旋將物料從兩側向中央匯集 內層螺旋將物料從中央向兩側輸送 |
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混合筒體外配置夾套實現加熱或冷卻 可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱。冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或導熱油。導熱油加熱方式： 可選在注滿導熱油的夾套內，配置加熱電熱耦，滿足低加熱度要求 可采用外部加熱好導熱油，再將熱油泵入夾套的方式，物料受熱更均勻 |
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可配置人*加料口或全開式上蓋 在架設平臺的錐形混合機上，可配置人*倒料的加料口和過篩網格。 |
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梅花出料閥、邊出料等多種出料方式可選 一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選。根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。 |
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碳鋼、不銹鋼多種材質可選 錐型螺帶混合機的板材可以使用市場上所能提供的各種金屬材料，通常使用的材料有碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、321不銹鋼等材料。選擇正確的材料不僅能保障正常生產出合格的產品，還能確保較低的設備成本。 |
錐型螺帶混合機應用局限性：混合粘性或具有凝聚性的物料時，清洗困難錐形混合機在特殊干粉砂漿生產時做為干粉砂漿設備中的主要部分發揮攪拌作用
