目前使用范圍廣泛、制作安裝技術(shù)成熟的是拱頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐和臥式儲(chǔ)罐。
（一）拱頂儲(chǔ)罐的構(gòu)造
拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，在國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用廣泛，常用的容積為1000 -10000m 3 。
罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板。一般情況下，儲(chǔ)罐內(nèi)徑＜ 16.5m 時(shí)，宜采用條形邊緣板，儲(chǔ)罐內(nèi)徑 ≥ 16.5m 時(shí)，宜采用弓形邊緣板。
罐壁：罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成，分為套筒式和直線式。
套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式，其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì)，采用倒裝法施工比較安全。
直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接。優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大。
罐頂：罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀，罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋，各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫，整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體。
（二）浮頂儲(chǔ)罐的構(gòu)造
浮頂儲(chǔ)罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置，罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋，減少介質(zhì)揮發(fā)。
罐底：浮頂罐的容積一般都比較大，其底板均采用弓形邊緣板。
罐壁：采用直線式罐壁，對(duì)接焊縫宜打磨光滑，保證內(nèi)表面平整。浮頂儲(chǔ)罐上部為敞口，為增加壁板剛度，應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小，罐壁頂部需設(shè)置抗風(fēng)圈梁和加強(qiáng)圈。
浮頂：浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?br style="text-indent: 5px;" /> 單盤式浮頂：由若干個(gè)獨(dú)立艙室組成環(huán)形浮船，其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤頂板。單盤頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、好維修。
雙盤式浮頂：由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成，由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨(dú)立的環(huán)形艙。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大、排水效果好。
（三）內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的構(gòu)造
內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是在拱頂儲(chǔ)罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成，罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗，外部的拱頂又可以防止雨水及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi)，保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。這種儲(chǔ)罐主要用于儲(chǔ)存易揮發(fā)性介質(zhì)，例如甲醇、乙醇、汽油、航空煤油等。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用直線式罐壁，壁板對(duì)接焊制，拱頂按拱頂儲(chǔ)罐的要求制作。目前國(guó)內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié)構(gòu)：一種是與浮頂儲(chǔ)罐相同的鋼制浮頂；另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。
（四）臥式儲(chǔ)罐的構(gòu)造
臥式儲(chǔ)罐的容積一般都小于 100m3 ，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)。臥式儲(chǔ)罐環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫采用對(duì)接。圈板交互排列，取單數(shù)，使端蓋直徑相同。地下臥式儲(chǔ)罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)環(huán)用角鋼煨制而成。
二、儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)
（一）儲(chǔ)罐基礎(chǔ)形式： 通常有護(hù)坡式基礎(chǔ)、環(huán)墻式基礎(chǔ)、外環(huán)墻式基礎(chǔ)三種基礎(chǔ)形式。
（二）基礎(chǔ)承載力：
儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承載力要求
大型儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承載力要求
公稱容量 (m3) 100 200 300 400 500 700 1000 2000 3000 5000 10000
基礎(chǔ)承載力(t/m2) 8 8 8 10 10 10 10 13 13 16 18
（三）儲(chǔ)罐基礎(chǔ)選型：
當(dāng)?shù)鼗翆幽軡M足承載力設(shè)計(jì)值和沉降差的要求且場(chǎng)地不受限制時(shí)，宜采用護(hù)坡式或外環(huán)墻式基礎(chǔ)；
當(dāng)?shù)鼗翆硬荒軡M足承載力設(shè)計(jì)值要求、但沉降量不超過允許值時(shí)，可采用環(huán)墻式或外環(huán)墻式基礎(chǔ)；
當(dāng)?shù)鼗翆訛檐浲翆訒r(shí)，宜對(duì)地基處理后再采用外環(huán)墻式基礎(chǔ)；
當(dāng)場(chǎng)地受限時(shí)，可采用環(huán)墻式基礎(chǔ)。
（四）儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工：
土方開挖：基坑夯實(shí)；
鋼筋混凝土與磚石工程：（略）；
土方回填：機(jī)械夯實(shí)，回填土層大于 500mm ；
砂墊層：選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度 200~ 250mm ，用平板振蕩器灑水夯實(shí)；
瀝青砂墊層：選用中、粗砂和 60 號(hào)甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為 80~ 100mm ，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為 15~35‰ ；
護(hù)坡施工：儲(chǔ)罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工，護(hù)坡寬度為 800~ 1000mm 。護(hù)坡與儲(chǔ)罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。
儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工過程中可參閱 SH/T3083-1997 《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基處理技術(shù)規(guī)范》和 SH3086-1995 《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》。
三、大型儲(chǔ)罐制作與安裝
大型儲(chǔ)罐建造過程分為半成品預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝兩部分。
半成品預(yù)制：罐底、罐壁、罐頂?shù)炔考夹枰M(jìn)行預(yù)制（具體預(yù)制方法略）。
現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝方法：大致分為倒裝法施工工藝、正裝法施工工藝和特殊法施工工藝。
四、儲(chǔ)罐附件
盤梯（或直梯）：帶休息平臺(tái)，寬度為 650mm ，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。罐頂設(shè)有防滑踏步。
護(hù)欄：高度為 800~ 1000mm 。
天橋：用于罐間連接，寬度為 650mm 。
人孔：常用有三種規(guī)格： DN500 、 DN600 、 DN750 。
透光孔：常用規(guī)格： DN500 。
清掃孔或排污孔：輕質(zhì)油用排污孔，重油用清掃孔。有 DN50 、 DN80 、 DN100 三種型號(hào)。
量油孔：常用規(guī)格： DN150 。
呼吸閥/安全閥
放水管和自動(dòng)切水器
進(jìn)出口接合管
其他儲(chǔ)罐附件
