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1）壓縮空氣源
2）壓縮空氣凈化系統
3）變壓吸附（PSA）制氮系統
4）氮氣緩沖凈化系統四大部分組成。
（二） 制氮機特點：
●先進的吸附器結構，以合適的比例結合氣流的大小和分子篩的吸附特性而設計。.
●獨到的氣流分布器設計，使氣流在吸附床層中的流速更均勻，大大提高了吸附劑的利用率。
●獨特的進氣方式+氣缸壓緊裝置，有限避免吸附劑粉化現象。
●一步法制取高純氮氣，無需純化可直接制取純度為99.9995%以上的氮氣。
●先進的節能設計工藝，確保以低的原料空氣消耗，獲得較高的氮氣產量，且產品節能達10%以上。
●關鍵零部件均采用國際品牌，保證正常使用壽命達10年以上。
●智能化全自動控制，無需專人看管，電氣自動連鎖保護，可實現遠程DCS控制。
●先進的設計工藝配合精良的制造工藝，確保設備長期穩定運行，平時設備可免維護。
●氮氣純度，流量在線監測，用戶隨時掌握設備動態情況。
●產氣迅速，開機十五分鐘內即可產出合格氮氣，開停機簡單方便，即開即停。
●先進的設計工藝配合精良的制造工藝，確保設備長期穩定運行，平時設備可免維護。
●氮氣純度，流量在線監測，用戶隨時掌握設備動態情況。
●產氣迅速，開機十五分鐘內即可產出合格氮氣，開停機簡單方便，即開即停。
（三） 制氮機工作原理：
變壓吸附制氮設備是采用碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，利用空氣中的氧、氮在碳分子篩孔隙中擴散速率不同而達到分離空氣的目的。即碳分子篩對氧的擴散吸附遠大于氮，通過可編程序控制器來控制多個閥門的導通、關閉，達到兩只吸附塔的交替循環工作：加壓吸附，減壓脫附的過程，從而完成氧、氮的分離，得到用戶所需純度的氮氣。
（四） 制氮設備的應用
化學、油漆、化肥、石油、電子、醫用、熱處理、食品、橡膠、塑料、玻璃、航運、航天、煤礦、科研及啤酒等等
（四） 制氮設備的應用
化學、油漆、化肥、石油、電子、醫用、熱處理、食品、橡膠、塑料、玻璃、航運、航天、煤礦、科研及啤酒等等