| 公司基本資料信息
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切坯機屬于建材機械，在磚廠、窯廠中使用較為廣泛，主要用于切割實心磚或多孔磚，同時也用于切割薄壁大孔，是磚坯成型工藝中一道加工工藝的使用設備。
切坯機是磚坯成型工藝中一道工序的加工設備，它將螺旋擠泥機擠出的具有一定幾何形狀的泥條，切割成厚度相同、符合一定規(guī)格的坯體。切坯機的類型有推桿式切坯機、鏈式切坯機、單號自動動切坯機和多鋼絲切坯機等多種，其中以推桿式切坯機應用較為廣泛。切坯機由切坯臺、樣板、推桿和銅套等組成推推桿式切坯機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、維修容易、產(chǎn)量高等特點。國內(nèi)絕大多數(shù)磚瓦廠都使用這種型式的切坯機。
切坯機類型：
用于實心磚的切坯機
我國生產(chǎn)的墻體磚主要是實心磚，也有部分孔洞率不超過30%的多孔磚。實心磚切坯機工作時電動機始終處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。當從切條機送來符合長度要求的泥條到達切坯機工作臺面的適當位置時，踏動踏即板，使離合器結(jié)合，于是動力經(jīng)減速機傳至曲柄。曲柄旋轉(zhuǎn)360°時，這種離合器由于斜面的作用，能自動將離合器脫開，并使曲柄制動。因此只要踏動踏腳板并立即放開，離合器就可使曲柄旋轉(zhuǎn)360°，通過連桿和擺桿的連接，使擺桿動，然后帶動滑柱及推頭作一次次往返運動，即可完成切坯過程。
用于非承重空心制品的切坯機:
這種切坯機主要用于切割長度130~1000mmn的大孔薄壁空心制品，寬度可達600mm，高度小于300mnm。它的特點是泥條在輸入切坯機和被切割成磚坯后由切還機輸出的整個過程，都是利用輥道進行，故能保證泥條表面質(zhì)量。為了在切割時不影響磚坯的幾何形狀和尺寸，切割時泥條靜止不動，切割由鋼絲的運動完成。
從泥條切割機快速送來的泥條，由帶有制動減速電動機拖動的一系列托輥帶動，向切坯機工作臺移動。在即將到達終點位置前，泥條使第 一個光電管發(fā)出信號，電動機斷電滑行，從而使泥條也獲得減速；泥條在到達正確終點位置時，使第二個光電管發(fā)出信號，電機制動，從而使泥條停止在切坯機工作臺的正確位置上。
自動切坯機
自動切坯機不需要泥條切割機與之配合，而是直接把從擠磚機擠出的泥條，按照磚坯的長度要求切割成磚坯。因此，這種切坯機不象前面介紹的那那兩種切坯機，它沒有廢泥頭，全部動作都自動進行切割長度可以在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整，只要改變齒輪傳動速比和一個用以控制切割長度的滾筒直徑就可實現(xiàn)，適應性強，為在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。缺點是產(chǎn)量比較低，切割標準實心磚小時產(chǎn)量只有4000塊，因為切割弓每次只切一塊，機構(gòu)比較復雜，對制造和操作、調(diào)整都提出了較高的要求，主要適用于人 工 碼放，否則自動碼放系統(tǒng)將非常復雜。
故障原因：
1、推坯樣板工作面和運行方向不垂直
產(chǎn)生原因：若樣板往復是平行移動，則是調(diào)節(jié)不當。樣板往復不是平行移動，某一端前進和后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問題或曲柄搖桿機構(gòu)的某一零件損壞。
2、樣板停止位置不正確，有早停或晚停現(xiàn)象
產(chǎn)生原因：若是早停，是因為控制桿和松離滑塊過厚，或兩螺旋斜面加工不正確。若是晚停，則是因為控制桿和分離塊太薄或接觸面磨損
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