消費(fèi)鋼帶管所運(yùn)用的原料是以PE管為主,其中僅能夠參加能夠進(jìn)步性能的必需的添加劑,其中聚乙烯的含量應(yīng)在90%以上。
銜接方式：
熱收縮套銜接構(gòu)造：熱收縮套銜接是采用纖維加強(qiáng)聚乙烯熱收縮帶做內(nèi)層，熱收縮管做外層，熱收縮管內(nèi)外表涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的銜接辦法。
HDPE鋼帶管的銜接步驟：
熱收縮套的施工環(huán)境溫度普通應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對(duì)采取保溫措施；?銜接時(shí)必需依照熱收縮管帶的工藝請(qǐng)求停止操作其操作步驟(從一端向另一端逐步加熱)如下：
1)、檢查兩待銜接管的對(duì)接端面能否平整，請(qǐng)求兩端面合攏后的部分間隙小于6mm，如達(dá)不到請(qǐng)求需求停止現(xiàn)場(chǎng)修整，直抵達(dá)到請(qǐng)求為止。
2)、架空兩待接收端部，使其離空中或溝壁有一定間隔（以加熱工具在圓周方向操作便當(dāng)為宜）。
3)、將熱縮管穿套在兩待銜接管的一端上，拉到距銜接端面大于500mm的位置（此時(shí)熱縮管內(nèi)壁的防護(hù)紙層不能被毀壞，必需完好，才干避免污物、灰塵和水等浸入熱縮管內(nèi)壁）。
4)、打磨將兩待接收距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱外表層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，少要打磨叁個(gè)半波節(jié)長(zhǎng)，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形分歧（每一個(gè)規(guī)格配一種鋼絲刷）。
5)、用清潔的布，將打磨后的管端局部擦潔凈。
6)、將兩對(duì)接收端面對(duì)齊并固定，不能有錯(cuò)位。
7、用與被銜接管相熔的PE焊條,用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條,在圓周上平均焊接四處以上(焊縫長(zhǎng)一些為好),以將兩管銜接處固定。
8)、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對(duì)接端面三個(gè)波距)的圓周面,使外表溫度到達(dá)40℃-50℃ (預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低15℃以上),可運(yùn)用外表溫度計(jì)停止監(jiān)控。
9)、在銜接處纏繞并同時(shí)烘烤增強(qiáng)纖維熱收縮帶,請(qǐng)求至少繞過(guò)圓周一周以上并搭接結(jié)實(shí)。
10)、預(yù)熱待接收兩端到打磨線以內(nèi),使外表溫度到達(dá)40℃-50℃。
11)、當(dāng)心挪動(dòng)熱縮管到一端打磨面內(nèi),挪動(dòng)的位置大約是:從起始加熱處距對(duì)接端面的間隔大約為熱縮管長(zhǎng)度的1/3左右(依據(jù)什算加實(shí)踐經(jīng)歷后定各規(guī)格的長(zhǎng)度),并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層(留意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上)。用防粘資料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端,使熱縮套與鋼帶波紋管同心,以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙平均,利于進(jìn)步熱縮管的收縮平均性和外表平整性。
12)、烘烤:從一端開端,沿?zé)峥s管圓周方向平均挪動(dòng)(嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向挪動(dòng)或在一處停留),待一端的一周收縮好后,再逐步延伸加熱(留意同樣要一周一周地平均加熱,而不能沿軸線直線挪動(dòng)加熱,否則會(huì)形成外表起皺或開裂)。在烘烤過(guò)程中,還應(yīng)及時(shí)用光亮的滾筒(與波谷外形尺寸相合的筒或樓)或戴防熱手套對(duì)已收縮部位悄悄加壓,使其緊貼波形并除去剩余空氣(留意不要烤傷鋼帶波紋管)當(dāng)加熱收縮到距端面3cm處時(shí),可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠,然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后,再用微火平均加熱(使熱熔膠充沛凝結(jié))至端部有熱熔膠溢出。
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