| 公司基本資料信息
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尊敬的客戶:
因線下線上同時銷售,庫存數量不統一;請在訂購該產品前,請聯系客服,確定產品庫存情況;可能存在需現生產情況,如等不及或介意的親慎拍!!!
L-CKC中負荷工業閉式齒輪油是由 質潤滑油基礎油, 加入多功能復合添加劑采用先進調合技術精細調制而成。
該產品具有 異的 壓抗磨性能, 良好的熱氧化安定性、 防銹抗乳化性等。
本產品按照4 0℃運動黏度分為100、 150、 220、 320、 460、 680六個品種牌號。
越的 壓抗磨性能,可有效的防止齒面擦傷、 磨損和膠合, 保證齒輪運轉順暢。
良的氧化安定性和熱安定性, 保證油品長久的使用壽命。
良的防銹、 抗乳化性, 在齒輪油工作中進水情況下可有效的防止機件腐蝕。
良的抗泡沫性, 能提供有效的油膜保護, 起良好的潤滑、 散熱作用。
符合 GB 5903-95 。
請保護環境,包裝及廢液應交由有資質的單位集中處理,禁止倒入排水系統、水和土壤中。
其他健康安全信息請參考該產品的安全數據說明書(MSDS)。
項目 | 單位 | 質量指標 | 試驗方法 | ||||||
68# | 100# | 150# | 220# | 320# | 460# | 680# | |||
運動粘度(40℃) | mm2/s | 61.2~ 74.8 | 90~ 110 | 135~ 165 | 198~ 242 | 288~ 352 | 414~ 506 | 612~ 748 | GB/T265 |
粘度指數,不小于 | 90 | GB/T2541 | |||||||
閃點(開口),不低于 | ℃ | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | GB/T267 |
傾點,不高于 | ℃ | -8 | -8 | -8 | -8 | -8 | -8 | -5 | GB/T3535 |
水分,不大于 | % | 痕跡 | GB/T260 | ||||||
機械雜質,不大于 | % | 0.02 | GB/T511 | ||||||
銅片腐蝕(121℃,3h),不大于 | 1 | GB/T5096 | |||||||
液相銹蝕試驗(蒸餾水、合成海水) | 無銹 | GB/T11143 | |||||||
泡沫性(泡沫傾向/泡沫穩定性) 24℃,不大于 93.5℃,不大于 后24℃,不大于 | mL/mL | 75/10 75/10 75/10 | GB/T12579 | ||||||
抗乳化性(82℃) 油中水,不大于 乳化層,不大于 總分離水,不小于 | % mL mL | 1.0 2.0 60 | 1.0 2.0 60 | 1.0 2.0 60 | 1.0 2.0 60 | 1.0 2.0 60 | 1.0 4.0 50 | 1.0 4.0 50 | GB/T8022 |
Timken機試驗OK負荷,不小于 | N(lb) | 200(45) | GB/T11144 | ||||||
FZG齒輪機試驗(A/8.3/90)通過 ,不小于 | 11 | S |
水泥設備具有重負荷、低速度、條件差和連續性生產等特點,減速機是該行業設備中的“重頭戲”。
齒輪油在水泥設備中應用量大,除了油品的選用,日常維護不可小視,在此談談齒輪油使用中應注意的一些問題。一、防止水(汽)泄漏
對于稀油集中潤滑的減速機系統,由于潤滑油或油箱溫度有較為嚴格的要求,通常使之冷卻。
1、齒輪油本身有較好的抗乳化性能,但油中滲入相當數量的水后, 易使油品乳化。
2、加有 壓抗磨劑的齒輪油乳化后,添加劑被水解或沉淀分離而失去原有性能,并產生有害物質,使齒輪油迅速變質、失去使用性能。因此乳化的油品絕對不可以繼續使用。
3、對于水(或汽)冷卻的潤滑系統一定要注意防止水(汽)泄漏,以免對減速機造成不必要的損傷。
二、定期清理濾網
1、對于采用泵進行循環潤滑的減速機系統,要注意泵的壓差并及時清理濾網。
2、如果在短時間內泵的壓差較大,或清理濾網的頻次明顯增加,并且濾網上的油泥、金屬磨屑明顯增多,一定意義上說明潤滑油的使用狀態不是很好。
3、除了材料、設計方面的問題外,也可能是齒輪油選用得不夠合理:一是黏度不夠合適,二是可能是齒輪油承載性能不夠。
4、可以用重負荷代替中負荷,即選用高一檔次的齒輪油,效果會明顯好轉。
三、避免新、舊油的混用
1、必須避免新油倒入舊油的混用(此處不涉及按規定進行補油),或因黏度下降但為了達到某一黏度而加入高黏度油的做法。
這樣做,可能會有一些短期效果,但油品的使用性能會明顯下降,同時使設備的潤滑條件變差,導致磨損增加,一定意義上會縮短設備的使用壽命。
2、可能因為主劑不同,混用時發生添加劑“打架”的事情,使添加劑應起的作用相互抵消,對設備造成的后果則不堪設想。
四、合理換油
1、從理論上講,換油期短,能更好地減小摩擦副磨損并延長設備的使用壽命,同時為保證其正常運轉提供了一個必要條件。
2、從經濟效益的角度出發,應更準確、有效地使用油品。
3、是否換油、何時換油,除了遵循換油期規定外,還應依據設備的開工時間、開工率等因素考慮,從而使油品 大限度地發揮使用。
五、定期監測
因為潤滑條件變差造成齒面損傷時,均可直接導致振動及噪音明顯加 ,所以要對用油設備的油溫、振動、噪音進行定期監測。
一、如何確保我們能夠買到原裝 的馬克瑞工業齒輪油?
1、購買正宗馬克瑞工業油需通過正當的途徑,正規渠道商或者經銷商
2、撥打馬克瑞24小時免費客服專線:400-028-7969
二、為何工業齒輪油酸值高?
在堆取料機驅動齒輪箱中,檢測油品,如發現油品顏色較深而且有刺激性氣味,于是更換工業齒輪油,一個后,統一再進行油品分析化驗過程中發現此油箱油品較新油相比,酸值增加,顏色也變深。
1、明確所購買的工業齒輪油是否是正規廠家合格產品
2、針對減速箱負荷,選用合適質量 別和黏度 別的產品
3、了解油品更換程序:
堆取料機的齒輪箱,工作負荷較大,工作環境暴露。--負荷
酸值增加通常是由于油品氧化造成的,顏色變深也是油品氧化的的一種表現。 --引起酸值變化的原因
如果在油品更換過程中,原來油箱內殘留的被嚴重氧化的油品,以及這些殘留舊油中的磨損金屬、過氧化物等,這些都會快速消耗了新加入油品的抗氧劑,同時齒輪箱重負荷工作,可能會有磨損金屬產生,同時意味著高溫工作,這些會加速油品的氧化。
專家建議:在再次更換齒輪箱工業齒輪潤滑油品時,對系統進行充分清洗,必要時,必須對沖洗效果進行檢測分析,對油品的清潔度、元素含量、酸值、水分、黏度等進行檢測,只有達到一定要求才能加入規定量的合適工業齒輪油,再開動設備開始工作。
三、工業齒輪油變質的現象是什么?
1、外觀變化:顏色變深變混,產生乳化,有明顯的磨粒、機械雜質和油泥。
2、粘度變化:含粘度指數改進劑的油由于機械剪切造成粘度下降,而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升
3、酸值變化:在含高酸值添加劑的油品中,使用初期酸值下降表明添加劑的消耗,后期酸值上升是氧化產生酸性產物的結果。
4、水分增大:抗乳化性能變差。 壓劑水解影響潤滑并可能出現齒面點蝕和膠合。
5、苯、戊烷 (石油醚)不溶物增大:這是油品在長期使用中,在高溫下的氧化產物及金屬屑、灰塵等污染的結果。
四、工業齒輪油的換油周期及換油指標?
1、齒輪磨合情況、齒輪的載荷、齒輪油的種類和質量、潤滑部位在機械設備中的重要性均與換油指標及周期有關。
2、一般來說,用油量小的齒輪箱可根據實際經驗定期換油,沒有與水接觸的減速箱的油品更換周期可達4000~5000小時,較大的齒輪裝置通常選用集中潤滑系統,由于定期補充油品,常根據油品變質情況,按質換油。
五、同一品牌不同黏度齒輪油產品是否可以混兌?