| 公司基本資料信息
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項 目 | 軸承用潤滑防銹油 | ||||||
牌號 | R5322 | R5322A | R5322B | R5322C | R5322D | R5322E | R5322F |
運動黏度(40℃),mm2/s | 10.68 | 24.73 | 49.91 | 116.6 | 159.7 | 230.4 | 303.1 |
閃點(開口),℃ | 142 | 170 | 196 | 205 | 215 | 220 | 242 |
濕熱試驗(鋼片,49℃±1℃,A ), d | >20 | ||||||
鹽霧試驗(鋼片,35℃±1℃,A ), d | >3 | ||||||
機(jī)械雜質(zhì),%(m/m) | 無 | ||||||
抗磨損性能D(294N,30min),mm | <0.50 |
長城牌軸承用潤滑防銹油是以深度精制礦物為基礎(chǔ)油,加入防銹等多種復(fù)合添加劑調(diào)合而成,本系列產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品運動黏度的不同,可分為R5322、R5322A、R5322B、R5322C、R5322D、R5322E、R5322F七個牌號。
良的抗?jié)駸嵝院鸵欢ǖ目果}霧性,對金屬能提供良好的防銹保護(hù)
較 的耐人汗腐蝕性和抗重疊性
良好的減振性能,且與低噪聲潤滑脂的匹配性佳,不影響潤滑脂的減振效果
佳的清潔度,油品的生產(chǎn)過濾精度達(dá)到5μm以下,不會對軸承產(chǎn)品涂油時所用自動循環(huán)噴涂設(shè)備造成堵塞
適用于各種光亮、潔凈金屬制品(如軸承、鋼球、傳動軸)表面的中、長期封存防銹,能有效保持涂油產(chǎn)品的清凈度和潤滑要求
R5322軸承用潤滑防銹油適合鋼球和精密微型軸承的防銹工藝;
R5322A、R5322B和R5322C、R5322D軸承用潤滑防銹油分別適合小型和中型軸承的防銹工藝;
R5322E和R5322F軸承用潤滑防銹油分別適合大型和特大型冶金軸承的防銹工藝
產(chǎn)品符合以下規(guī)格:
符合 企標(biāo)Q/SH 303 387-2006
凈含量:160KG
使用前應(yīng)對金屬零部件進(jìn)行除銹、清洗、干燥等工序
使用時可刷涂、浸涂或噴涂
勿用手直接接觸已涂油的金屬部件,以免破壞所形成的防護(hù)油膜
1)按用途可分為:工序間防銹油、長期封存防銹油、防銹機(jī)械油、防銹儀表油等;
2)按其狀態(tài)可分為:液體防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹脂三類。將防銹油分成除指紋型防銹油,溶劑稀釋型防銹油,脂型防銹油,
潤滑油型防銹油和氣相防銹油五種類型。
防銹油具有:防銹性、鋅溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。
銹油的品種較繁雜,其選用原則有三:
1)按金屬品種,不同的防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同,有的對黑色金屬防銹效果很好,但對銅則效果一般,這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會作說明,應(yīng)注意選擇。
2)按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小,結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型,而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好,因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。
3)按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途,分清是短期的工序防銹,還是同時帶有短期潤滑的長期防銹,是對潮濕環(huán)境的長期封存防銹,還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時要有這方面的針對性。
當(dāng)然,首先選用質(zhì)量可靠的防銹油。由于防銹油目前在我國的用量不大,很多防銹油脂為地方小廠生產(chǎn)甚至用戶自制,而目前一些主要國產(chǎn)防銹添加劑質(zhì)量不夠穩(wěn)定或油溶性不好,因而使用前首先目測,從外觀、顏色及有無分層或不均勻等方面,與前幾批對比。若目測幾批外觀相差較大,應(yīng)對其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑,對防銹油用量大的用戶,應(yīng)備有潮濕箱試驗設(shè)備,對防銹油的防銹效果進(jìn)行驗證。
對不同的防銹油脂,有如下涂抹方法:
1)浸涂,把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中,取出瀝干,有的防銹油太稠時需要加熱到一定溫度。
2)刷涂,用刷子把防銹油涂于金屬制品表面,對大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。
3)噴涂,對大型金屬制品用此法比較快捷,均勻。
4)浸入,小型金屬制品可用此法。
一般短期或工序防銹,采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作,但對長期封存防銹,還要進(jìn)行包裝,保護(hù)防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的入侵,一般選用而時油、密封性好、軟膜性材料,如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等都常用。
關(guān)于防銹油的選用,和環(huán)境也有非常大的關(guān)系,加上防銹時間的長短,我們應(yīng)選擇不同型號的具備某些特殊功能需求的防銹油。
加工好的金屬制品表面會附有許多污物,如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等,它們本身可能腐蝕金屬,也使防銹油不能均勻緊密地
吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物,因而首先要進(jìn)行清洗。
一般清洗材料有石油溶劑(汽油、煤油、溶劑油等)、化學(xué)溶劑、堿溶液、水等。
石油溶劑對清洗油污及有些有機(jī)物效果好,但對無機(jī)物及水溶性物效果不佳,使用時應(yīng)對操作者的皮膚及呼吸有保護(hù)措施,有良好的通
風(fēng),因這類物品屬易燃物,應(yīng)防環(huán)境明火和高溫。
化學(xué)溶劑如三氯甲烷等,除了去油脂能力高于石油溶劑外,對瀝青、樹脂和蠟等也有好的溶解力,但價格高,揮發(fā)性 ,有毒性,應(yīng)慎
重使用。
對油污、鹽、無機(jī)物、手汗等,用堿性清洗劑、蒸汽或水溶液清洗的效果也很好,它們價廉,危險性低。
總之,針對金屬表面的污物選用不同的清洗介質(zhì),同時還要注意這些清洗介質(zhì)的清潔,不能為了節(jié)省而用已有很多污物的清洗介質(zhì)去清
洗,使金屬表面存有更多污物。
金屬制品清洗后要進(jìn)行干燥,一般有烘干、吹干、瀝干等。
除指紋型防銹油的組成金屬零件在加工或儲存過程中,特別是在高溫多雨的潮濕季節(jié),其間往往容易生銹。
除指紋防銹油也稱置換型防銹油,是能夠置換或中和殘留于加工零件、半成品、或制成品表面上的汗跡和少量水分的防銹油。
其特點是帶油操作,不必清洗,可用任何比例稀釋,主要做工序間或中間庫的防銹,其濃縮品也可用長期封存防銹。
一般去除指紋防銹油是由輕質(zhì)潤滑油加防銹劑并配合醇、酮等“水和劑”在與表面活性劑調(diào)制而成。
可以刷涂或噴涂在金屬表面上,首先能把促進(jìn)生銹作用的水分、鹽分、指紋痕跡等置換并除去后,才能發(fā)揮作用。
這種防銹油主要用于金屬部件加工工序中的中間處理,或室內(nèi)周轉(zhuǎn)期3個月左右的短期防銹。
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