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使用鋼帶管時，介質的長期溫度應低于45°C； 埋入式鋼管應根據撓性管理論進行設計。 同時，在設計狀態下，管子的垂直方向不應大于管子直徑的5％。 管環剛度的選擇是塑料管設計的重要指標。 盲目采用高環剛度是不經濟的。 對于埋深小于1.0m的管道，還應考慮管道變形對路面的影響。 鋼管必須確保內表面。 對于調平，還必須確保外部波形的規則性。 PE管內壁和外壁應無氣泡和可見雜質，且焊縫應緊密且不分開； 切割后的PE管應進行截面校正，以確保沒有毛刺； 管道末端的鋼管切口應在管道的同一條縱向線上。
鋼管的防腐層是指粘接樹脂和外層，其厚度應符合CJ / T225-2006標準的有關規定； 管子的物理和機械性能也應符合相關規定。
用于生產鋼管的原材料主要是PE管，只能添加必要的添加劑以提高性能，其中聚乙烯的含量應在90％以上。
連接方式：
熱縮套管連接結構：熱縮套管連接以纖維增強聚乙烯熱縮帶為內層，熱縮管為外層，熱縮管內表面涂有熱熔膠，加熱后相鄰管 end將緊密接頭連接到一個體內的方法。
HDPE鋼管的連接步驟：
熱縮套管的施工環境溫度一般應為-20?60°C。 如果環境溫度低于0°C，則應采取絕緣措施。 連接時，必須根據熱縮管的工藝要求（從一端到另一端）執行操作步驟。 另一端逐漸變熱），如下所示：
1）檢查要連接的兩個管道的對接端面是否平整。 要求兩端封閉后的部分間隙小于6 mm。 如果不滿足要求，則需要進行現場修整，直到滿足要求為止。
2），架空的兩個等待管道的末端，使之與地面或溝壁有一定距離（方便在圓周方向上操作加熱工具）。
3），將熱縮管放在兩根待連接管的一端，并拉到距連接端面大于500 mm的位置（熱縮管內壁上的保護紙層- 熱縮管不能被破壞，必須完整無損以防止灰塵，灰塵和水浸入熱縮管的內壁。
4）用兩個噴嘴的長度為120mm的長度研磨和研磨圓柱面的表面，峰和谷應用鋼絲粗化。 至少應拋光一半波長。 鋼絲刷的形狀應與波紋管一致。 形狀一致（每個規格一個鋼絲刷）。
5）用干凈的布擦拭拋光的管端。
6）對準并固定兩對噴嘴端面，并且不得有未對準的情況。
7.使用與連接管融化的PE電極，使用一小束紅色火焰或一小束熱空氣來加熱接頭和電極，并在圓周上均勻地焊接四個以上的位置（焊接長度為 更好）。 兩個管接頭是固定的。
8）用紅色火焰預熱兩個管道末端的圓周表面（距對接端面三波的距離），使表面溫度達到40°C-50°C（預熱溫度應比加熱溫度低15°C） 可以使用表面溫度計監測熱熔膠的軟化點溫度）。
9），在接頭處纏繞增強纖維并同時烘烤增強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周超過一周以上并牢固粘結。
10）將要取下的管道末端預熱到砂光線的內部，以使表面溫度達到40°C-50°C。
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