產品介紹:
防滲膜的用處很多,如市政工程中的垃圾填埋場、污水池;水利工程中的河道治理、人工湖、濕地公園等;民用工程主要體現在養殖業中(更多用途請參見本文“作用用途”);材料選用聚乙烯原生樹脂,主要成分為高密度聚乙烯,碳黑、抗老化劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、穩定劑等輔料,用生產設備,經三層共擠技術制成。
性能特點:
高抗拉強度,低延伸率,縱橫向變形均勻,抗撕裂強度高,耐磨性能高良,防滲隔水性強。
防滲系數高—防滲膜具有普通防水材料無法比擬的防滲效果,HDPE防滲膜具有高強抗拉伸機械性,它高良的彈性和變形能力使其非常適用于膨脹或收縮基面,可有效克服基面的不均勻沉降,水蒸汽滲透系數高;
防滲系數高—防滲膜具有普通防水材料無法比擬的防滲效果,HDPE防滲膜具有高強抗拉伸機械性,它高良的彈性和變形能力使其非常適用于膨脹或收縮基面,可有效克服基面的不均勻沉降,水蒸汽滲透系數高;
性—防滲膜采用的材料均為材料,防滲原理是普通物理變化,不產生任何有害物質,是、養殖、飲用水池的很好選擇;
成本低效益高—防滲膜采用新型技術提高了防滲效果,但生產工藝更加科學、速捷、所以產品成本反而低于傳統防水材料,經實際測算采用HDPE防滲膜的一般工程要節約成本50%左右;
高機械強度—防滲膜具有良好機械強度,斷裂拉伸強度28MPa,斷裂延伸率700%;
施工速度快—防滲膜有很高的靈活性,有多種規格多種鋪設形式滿足不同工程防滲要求,采用熱熔焊接,焊縫強度高,施工方便、快速健康;
耐老化性能—防滲膜具有高良的抗老化、抗紫外線、抗分解能力,可裸露使用,材料使用壽命達50-70年,為環境防滲提供很好的材料;
化學穩定性—防滲膜具有高異的化學穩定性,被廣泛用于污水處理,化學反應池,垃圾填埋場。耐高低溫,耐瀝青,油及焦油,耐酸、堿、鹽等80多種強酸強堿化學介質腐蝕;
抗植物根系—HDPE防滲膜具有高異抗穿刺能力,可以抵抗大部分植物根系;
作用用途:
水產養殖業(魚塘,蝦池的內襯,海參圈護坡等)
水利(如江河湖泊水庫堤壩的防滲,堵漏,加固,水渠的防滲,垂直心墻,護坡等)
園林(人工湖,池塘,高爾夫球場的水塘底襯,護坡等)
,環衛(如生活垃圾填埋場,污水處理,有毒有害物處理場,危險品倉庫,工業廢棄物,建筑及垃圾等)
石化(化工廠,煉油廠,加油站的儲油罐防滲,化學反應池,沉淀池的內襯,二次襯層等)
蓮藕種植業(蓮藕種植,藕池防滲,蓄水塘,灌溉系統的防滲)
鹽業(鹽場結晶池,鹵池苫蓋,鹽膜,鹽池塑苫膜)
市政工程(地鐵,建筑物的地下工程和屋頂蓄水池,屋頂花園的防滲,污水管道的內襯等)
礦業(洗選池、堆浸池、堆灰場、溶解池、沉淀池、堆場、尾礦池的底襯防滲等)
施工工藝:
防滲膜鋪設完成后,應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等,凡能對防滲膜造成危害的物件,均不應放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。防滲土工膜抗拉強度高、很好的彈性:HDPE防滲膜具有高強抗拉伸機械性,它高良的彈性和強變形能力使其非常適用于膨脹或收縮基面,可有效克服基面的不均勻沉降。鋪設防滲膜時應力求焊縫更少,在質量的前提下,盡量節約原材料。同時也容易質量。 4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm,通常就使焊縫排列方向平行于更大坡度,即沿坡度方向排列。技術指標:
《GB/T 17643-2011 GH-1型技術指標》
項目 | 指 標 | ||||||||
厚度 mm | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
密度 g/cm3 | ≥0.940 | ||||||||
拉伸屈服強度(縱、橫向)N/mm | ≥4 | ≥7 | ≥10 | ≥13 | ≥16 | ≥20 | ≥26 | ≥33 | ≥40 |
拉伸斷裂強度(縱、橫向)N/mm | ≥6 | ≥10 | ≥15 | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥40 | ≥50 | ≥60 |
屈服伸長率(縱、橫向)% | —— | —— | —— | ≥11 | |||||
斷裂伸長率(縱、橫向)% | ≥600 | ||||||||
直角撕裂負荷(縱、橫向)N | ≥34 | ≥56 | ≥84 | ≥115 | ≥140 | ≥170 | ≥225 | ≥280 | ≥340 |
抗穿刺強度 N | ≥72 | ≥120 | ≥180 | ≥240 | ≥300 | ≥360 | ≥480 | ≥600 | ≥720 |
炭黑含量 % | 2.0 | ||||||||
炭黑分散性 | 10個數據中3級不多于1個,4級、5級不允許 | ||||||||
常壓氧化誘導時間(OIT)min | ≥60 | ||||||||
低溫沖擊脆化性能 | 通過 | ||||||||
水蒸氣滲透系數g·cm/(cm2·s·Pa) | ≤1.0×10-13 | ||||||||
尺寸穩定性% | ±2.0 |
《GB/T 17643-2011 GH-2型技術指標》
項目 | 指 標 | ||||||
厚度 mm | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
密度 g/cm3 | ≥0.940 | ||||||
拉伸屈服強度(縱、橫向)N/mm | ≥11 | ≥15 | ≥18 | ≥22 | ≥29 | ≥37 | ≥44 |
拉伸斷裂強度(縱、橫向)N/mm | ≥20 | ≥27 | ≥33 | ≥40 | ≥53 | ≥67 | ≥80 |
屈服伸長率(縱、橫向)% | —— | ≥12 | |||||
斷裂伸長率(縱、橫向)% | ≥700 | ||||||
直角撕裂負荷(縱、橫向)N | ≥93 | ≥125 | ≥160 | ≥190 | ≥250 | ≥315 | ≥375 |
抗穿刺強度 N | ≥240 | ≥320 | ≥400 | ≥480 | ≥640 | ≥800 | ≥960 |
拉伸負荷應力開裂 | —— | ≥300 | |||||
炭黑含量 % | 2.0~3.0 | ||||||
炭黑分散性 | 10個數據中3級不多于1個,4級、5級不允許 | ||||||
常壓氧化誘導時間(OIT)min | 常壓氧化誘導時間≥100 | ||||||
高壓氧化誘導時間≥400 | |||||||
85℃熱老化 % | ≥55 | ||||||
抗紫外線 | ≥50 |
《CJ/T 234-2006技術指標》
厚度 mm | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
密度 g/cm3 | ≥0.939 | ||||||
拉伸屈服強度(縱、橫向)N/mm | ≥11 | ≥15 | ≥18 | ≥22 | ≥29 | ≥37 | ≥44 |
拉伸斷裂強度(縱、橫向)N/mm | ≥20 | ≥27 | ≥33 | ≥40 | ≥53 | ≥67 | ≥80 |
屈服伸長率(縱、橫向)% | —— | ≥12 | |||||
斷裂伸長率(縱、橫向)% | ≥700 | ||||||
直角撕裂負荷(縱、橫向)N | ≥93 | ≥125 | ≥156 | ≥187 | ≥249 | ≥311 | ≥374 |
抗穿刺強度 N | ≥240 | ≥320 | ≥400 | ≥480 | ≥640 | ≥800 | ≥960 |
耐環境應力開裂 | ≥300 | ||||||
炭黑含量 % | 2.0~3.0 | ||||||
炭黑分散性 | 10個數據中3級不多于1個,4級、5級不允許 | ||||||
常壓氧化誘導時間(OIT)min | 常壓氧化誘導時間≥100 | ||||||
高壓氧化誘導時間≥400 | |||||||
85℃熱老化 % | ≥55 | ||||||
抗紫外線 | ≥50 |